(完整版)机械制造技术基础知识点整理,推荐文档 .pdf

1.制造工艺过程：技术准备，机械加工，热处理，装配等一般称为制造工艺过程。Comment[u1]:这几种属于传统的切

削加工，特种加工包括：电火花成型

加工和电火花线切割加工,超声波加工

2.机械加工由若干工序组成。工序又可分为安装，工位，工步，走刀。

等

3.按生产专业化程度不同可将生产分为三种类型：单件生产，成批（小批,中批,大批）生产，大量生产。

4.材料去除成型加工包括传统的切削加工和特种加工。

5.金属切削加工的方法有车削，钻削，镗削，铣削，磨削，刨削。

6.工件上三个不断变化的表面待加工表面，过渡表面（切削表面），已加工表面。（详见P58）

7.切削用量是以下三者的总称。

（1）切削速度，主运动的速度。

（2）进给量，在主运动一个循环内刀具与工件之间沿进给方向相对移动的距离。

（3）背吃刀量工件上待加工表面和已加工表面件的垂直距离。

8.母线和导线统称为形成表面的发生线。

9.形成发生线的方法成型法，轨迹法，展成法，相切法。

10.表面的成型运动是保证得到工件要求的表面形状的运动。

11.机床的分类：（1）按机床万能性程度分为：通用机床，专门化机床，专用机床。

（2）按机床精度分为：普通机床，精密机床，高精度机床。

（3）按自动化程度分为：一般机床，半自动机床，自动机床。

（4）按重量分为：仪表机床，一般机床，大型机床，重型机床。

（5）按机床主要工作部件数目分为：单刀机床，多刀机床，单轴机床，多轴机床。

（6）按机床具有的数控功能分:普通机床，一般数控机床，加工中心，柔性制造单元等。

12.机床组成：动力源部件，成型运动执行件，变速传动装置，运动控制装置，润滑装置，电气系统零部件，

支承零部件，其他装置。

13.机床上的运动：（1）切削运动（又名表面成型运动），包括：

1、主运动使刀具与工件产生相对运动，以切削工件上多余金属的基本运动。

2、进给运动不断将多

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余金属层投入切削，以保证切削连续进行的运动。（可以是一个Comment[u2]:详见P61

或几个）

（2）辅助运动。分度运动，送夹料运动，控制运动，其他各种空程运动

14.刀具分类：

（1）按刀具分为切刀，孔加工刀具，铣刀，拉刀，螺纹刀具，齿轮刀具，自动化加工刀具。

（2）按刀具上主切削刃多少分为单刃刀具，多刃刀具。

（3）按刀具切削部分的复杂程度分为一般刀具，复杂刀具。

（4）按刀具尺寸和工件被加工尺寸的关系分为定尺寸刀具，非定尺寸刀具。

（5）按刀具切削部分本身的构造分为单一刀具和复杂刀具。

（6）按刀具切削部分和夹持部分之间的结构关系分为整体式刀具和装配式刀具。

15.切刀主要包括车刀，刨刀，插刀，镗刀。

16.孔加工刀具有麻花钻，中心钻，扩孔钻，铰刀等。

17.用得最多的刀具材料是高速钢和硬质合金钢。

18.高速钢分普通高速钢和高性能高速钢。

19.高性能高速钢分钴高速钢，铝高速钢，高钒高速钢。

20.刀具的参考系分为静止（标注）角度参考系和工作角度参考系。

21.静止（标注）角度参考系由主运动方向确定，工作角度参考系由合成切削运动方向确定。

22.构成刀具标注角度参考系的参考平面有基面，切削平面，正交平面，法平面，假定工作平面，背平面。

23.外圆车刀切削部分的结构要素：前刀面，后刀面，副后刀面，主切削刃，副切削刃，刀尖。

24.正交平面参考系:（1）基面过切削刃选定点垂直于主运动方向的平面。

（2）