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压接通用工艺要求
共5页
第I页
变更记录
版次修订内容变更日期变更人审核变更单号
1.0初版发布
第I页
压接通用工艺要求
1目的.
2规范性引用文件
3适用范围.
4主要工具和设备
5压接工艺.
5.1航插压接工艺.
5.2端子压接工艺.
6压接要求.
6.1拉力测试
6.2抗张强度测试.
第1页
压接通用工艺要求
1目的
本文档规范了压接的通用工艺和要求,以保证压接质量。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
TZ-TY.J010《特殊过程管理规范》
TB/T1507-93《机车电气设备布线规则》
GB/T18290.2-2000《无焊压接连接一般要求、试验方法和使用导则》
3适用范围
本要求适用于生产车间需进行压接的操作。
4主要工具和设备
主要工具和设备如表1。
表1主要工具和设备
名称数量单位用途
压接钳1把用于压接压针及航插
博旺超静音端子机1台压接杜邦头针与白插针
拉力计1个用于拉力和抗张强度测试
剥线钳1把剥导线
5压接工艺
5.1航插压接工艺
a)剥线
剥线的长度根据电缆类型来定,剥线后芯线须套热缩套管并热缩。
注1:屏蔽线芯线须套热缩套管并热缩,若需要套线标的还需要套线标。
b)放针
审定批准会签
审查会签
校对会签
编制标审会签
职务签名日期职务签名日期职务签名日期
第2页
压接通用工艺要求TZ-TY.J012
把已剥好的芯线套入到压针中,将压针放入钳口中,根据芯线规格,选好压接钳的
对应档位。
c)压线
调节好档位加力压接1-2次听到“喀嚓”后停止使力,压接完成后,芯线不能裸露。
d)穿尾部配件
将所有已经压好的芯线并拢,穿过松开锁紧螺钉的尾部配件。
e)插针
根据芯线和航插的对应关系将芯线压入对应的航插压孔中,插针过程中尽量保证美
观且芯线之间尽量不要互相绞在一起,避免航插拧紧后芯线受力。
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