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压接通用工艺要求.pdf

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压接通用工艺要求

共5页

第I页

变更记录

版次修订内容变更日期变更人审核变更单号

1.0初版发布

第I页

压接通用工艺要求

1目的.

2规范性引用文件

3适用范围.

4主要工具和设备

5压接工艺.

5.1航插压接工艺.

5.2端子压接工艺.

6压接要求.

6.1拉力测试

6.2抗张强度测试.

第1页

压接通用工艺要求

1目的

本文档规范了压接的通用工艺和要求,以保证压接质量。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

TZ-TY.J010《特殊过程管理规范》

TB/T1507-93《机车电气设备布线规则》

GB/T18290.2-2000《无焊压接连接一般要求、试验方法和使用导则》

3适用范围

本要求适用于生产车间需进行压接的操作。

4主要工具和设备

主要工具和设备如表1。

表1主要工具和设备

名称数量单位用途

压接钳1把用于压接压针及航插

博旺超静音端子机1台压接杜邦头针与白插针

拉力计1个用于拉力和抗张强度测试

剥线钳1把剥导线

5压接工艺

5.1航插压接工艺

a)剥线

剥线的长度根据电缆类型来定,剥线后芯线须套热缩套管并热缩。

注1:屏蔽线芯线须套热缩套管并热缩,若需要套线标的还需要套线标。

b)放针

审定批准会签

审查会签

校对会签

编制标审会签

职务签名日期职务签名日期职务签名日期

第2页

压接通用工艺要求TZ-TY.J012

把已剥好的芯线套入到压针中,将压针放入钳口中,根据芯线规格,选好压接钳的

对应档位。

c)压线

调节好档位加力压接1-2次听到“喀嚓”后停止使力,压接完成后,芯线不能裸露。

d)穿尾部配件

将所有已经压好的芯线并拢,穿过松开锁紧螺钉的尾部配件。

e)插针

根据芯线和航插的对应关系将芯线压入对应的航插压孔中,插针过程中尽量保证美

观且芯线之间尽量不要互相绞在一起,避免航插拧紧后芯线受力。

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