大电机安装方案实例.pdfVIP

大电机安装一般要经过底板的安装调整，轴承座的安装调整，定、

转子的检查和找正，电机定心、电机各部间隙的测量和调整，电机的

干燥、绝缘及耐压实验等工序才能达到试车条件。以上各道工序都需

经过复杂、细致的调整检测工作，才能满足设计要求，下文仅就各工

序的安装、调整方法做简单介绍。

（1）底板的安装与调整大电机底板一般由钢板或型钢组焊而成。底

板安装前应首先除去油污和防锈漆，特别是配水泥浇灌的结合面，要

用除锈剂和钢丝刷擦洗干净，然后用布擦干，最好预刷一层水泥浆，

在清洗底板上的轴承座安装面和定子机座安装面时，如发现有划伤

或锈蚀情况，应用锉刀和砂纸修整。

为防止电机基础下沉，一般在基础浇灌后进行预压。预压重量为

电机总重的两倍左右。在预压过程中，通过测量观察下沉情况，待基

础停止下沉后，再进行正式安装。

紧固底板的地脚螺杆要用煤油等溶剂清洗干净，并检查有无损坏，

然后涂上润滑油，用螺母试拧一次，同时再次测量地脚螺杆与底板地

脚孔位置尺寸，如果尺寸合适，就可以根据底板负载分布和地脚螺

杆分布位置，在基础上划出垫铁放置位置。一般垫铁应放置在负载集

中的地方（如轴承座、定子机座下方，地脚螺杆两旁，这些位置的两

组垫铁间距为250～300mm，其余地方间距为600～800mm）。

在基础处理完，底板、地脚螺杆、