光伏电缆检验作业指导书.docxVIP

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批准审核栏

签名

受控印章

拟制

审核

批准

【密级:口公开?内部口秘密】

1目的

规定光伏电缆各项性能指标和检验方法,确保光伏电缆符合要求。

2适用范围

适用于光伏电缆产品的检验,指导检验人员监督、管控供应商质量。

3定义

3.1光伏电缆

利用先进的辐照交联工艺,采用低烟无卤阻燃材料生产的电线,它具有高耐温、抗臭氧、抗紫外线、耐水蒸汽、抗微生物、短时过载能力强、寿命长、耐磨、耐油、防腐、高抗拉性等优点,可广泛用

于太阳能电站、光伏系统等各个领域。

2/4

文件名称:

机柜检验作业指导书

文件编号:

修订号:

4职责

4.1负责本规章制定,修改,废止之起草工作;

4.2采购中心负责本规章制定,修改,废止之核准。

5程序

5.1检验前准备

5.1.1、检验工具

直流电阻电桥、交流耐压试验装置、万用表、低倍投影仪、游标卡尺、千分尺等。

5.2检验内容

按照下表内容逐项检验,检验结果记录在《光伏电缆检验记录表》。

序号

检验

项目

细项

检验内容

规格/要求

检验

手段

抽样

标准

允收

水准

1

包装

1-1

包装方式

电缆可成盘或成圈包装,成盘

电缆应妥善包装在符合

JB/T8137规定的电缆盘上。

电缆端头应可靠密封,伸出盘外电缆端头应加保护罩,

伸出长度不大于300mm。为防止贮运中损坏,成盘包装的产品还可附加适当的保护。

成圈包装的应用一定强度的带状材料多层包覆,并捆扎牢固。

目测

n=1

Ac=1,Re=0

1-2

随机资料

合格证、保修卡、出厂报告、说明书,签收单等

目测

n=1

Ac=1,Re=0

1-3

标示

电缆盘上应有型号、制造厂名、数量等标示

目测

n=1

Ac=1,Re=0

2

外观

2-1

标志

电缆的外表应有制造厂名、型号、标称截面、电压等级等连续标志,标志应字迹清楚,不易擦掉可用浸水脱脂棉布轻擦10次,字迹仍清晰可辨。

目测

n=1

Ac=1,Re=0

3

结构

3-1

电缆外径

用游标卡尺对线径进行测量,外径符合工艺要求

游标卡

n=5

Ac=1,Re=0

3-2

绝缘厚度

用读数显微镜或放大倍

数至少10倍的投影仪对

绝缘厚度试样进行检测,绝缘厚度符合工艺要求。

读数显微镜/投影仪

n=5

Ac=1,Re=0

3-3

护套厚度

用读数显微镜或放大倍数至少10倍的投影仪对

护套厚度试样进行检

测,绝缘厚度符合工艺

要求。

读数显微镜/投影仪

n=5

Ac=1,Re=0

3-4

导体长度

确认每米米标长度、总米标长度。

卷尺、目测

n=1

Ac=1,Re=0

3-5

单丝根数

确认导体的单丝根数,

根数符合工艺要求

目测

n=1

Ac=1,Re=0

3-6

导体直径

用千分尺对线径进行测

量,导体直径符合工艺

千分尺

n=5

Ac=1,Re=0

3/4

文件名称:

机柜检验作业指导书

文件编号:

修订号:

要求

3-7

导体表面镀层

光伏电缆要求导体表面需镀锡

目测

n=1

Ac=1,Re=0

4

性能

4-1

导体直流电阻试验

1、从试样电线电缆上切取长度不小于1m的试

样,或以成盘电线电缆作为试样。去除试样导体外表面绝缘、护套或其他覆盖物,也可以只去除试样两端与测量系统相连接部位的覆盖

物,露出导体。

2、用直流电阻电桥进行测量。试验结果符合工艺要求

直流电阻电桥

n=1

Ac=1,Re=0

4-2

电压试验

用耐压试验装置对整根电缆打耐压,试验结果符合工艺要求

电压试验仪

n=1

Ac=1,Re=0

5

其他

5-1

绝缘和护套热延伸试验

使用老化箱、热延伸装置等设备进行试验(GB/T2951.21),试验结果符

合工艺要求

老化

箱、热延伸装置

每三个月提供试验数据与记录

Ac=1,Re=0

5-2

抗张强度、伸长率试验

绝缘和护套老化前抗张强度和伸长率试验,试

验结果符合工艺要求

抗张强度、伸长率测试装置

每三个月提供试验数据与记录

Ac=1,Re=0

5-3

绝缘电阻试验

20℃时绝缘电阻试验按GB/T3048.5试验结果符合工艺要求(R≥1000M

Q/km)

绝缘电阻试验仪

每三个月提供试验数据与记录

Ac=1,Re=0

5.3不合格处理

5.3.1不合格品拦截

不符合要求的产品判定为不合格品。做不合格标记并放在不合格区隔离。

5.3.2不合格品处理

1)要求供应商进行返修、返工更换处理,跟踪处理情况并记录。

2)如影响交期交付,需第一时间反馈相关

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