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钻井完井井口试压管理规定

一、试压管柱（自下而上）：

丝堵+27/8″平式油管2根＋井口试压器＋27/8″加厚油管3根＋油管挂。

二、试压程序

1、对上部为51/2″套管完井安装采油（气）树的试压程序：

①、按规定安装好套管短节、底法兰、大四通及套管闸门；

②、下入试压管柱；

③、安装采油（气）树及压力表；

④、套管接压风机管线，油管接泵车管线，打开相应闸门；

⑤、开泵车灌水，灌满井筒，停泵；

⑥、开压风机，排出套管头以上容积水（一般排出10m左右，100升即

可），关闭出口。继续打气压至12MPa，停压风机，关压风机进口。

⑦、开泵车升压至25MPa（250采油、气树）或35MPa（350采油、气

树），停泵，关泵车进口，观察压力表变化。有漏失的，放压后进行整改，再

重新试压，直至合格。油管控制放压至零；

⑧、倒管线，泵车接套管，压风机接油管。开压风机，打气压至12MPa，

停压风机，关压风机进口。开泵车升压至25MPa（250采油、气树）或35MPa

（350采油、气树），停泵，关泵车进口，观察压力表变化。有漏失的，放压

后进行整改，再重新试压，直至合格。套管控制放压至零；

⑨、拆井口起出试压管柱，完成试压工作（对井口试压器进行清洗，回

收保养），按规定下入完井管柱。

2、对上部为7″套管完井安装采油（气）树的试压程序：

①、按规定安装好套管短节、底法兰、大四通及套管闸门；

②、下入试压管柱；

③、安装采油（气）树及压力表；

④、套管接压风机管线，油管接泵车管线，打开相应闸门；

⑤、开泵车灌水，灌满井筒，停泵；

⑥、开压风机，排出套管头以上容积水（一般排出10m左右，200升即

可），关闭出口。继续打气压至12MPa，停压风机，关压风机进口。

⑦、开泵车升压至25MPa（250采油、气树）或30MPa（350采油、气

树），停泵，关泵车进口，观察压力表变化。有漏失的，放压后进行整改，再

重新试压，直至合格。油管控制放压至零；

⑧、倒管线，泵车接套管，压风机接油管。开压风机，打气压至12MPa，

停压风机，关压风机进口。开泵车升压至25MPa（250采油、气树）或30MPa

（350采油、气树），停泵，关泵车进口，观察压力表变化。有漏失的，放压

后进行整改，再重新试压，直至合格。套管控制放压至零；

⑨、拆井口起出试压管柱，完成试压工作（对井口试压器进行清洗，回

收保养），按规定下入完井管柱。

3、对上部为95/8″套管完井安装采油（气）树的试压程序：

①、按规定安装好套管短节、底法兰、大四通及套管闸门；

②、下入试压管柱；

③、安装采油（气）树及压力表；

④、套管接压风机管线，油管接泵车管线，打开相应闸门；

⑤、开泵车灌水，灌满井筒，停泵；

⑥、开压风机，排出套管头以上容积水（一般排出10m左右，400升即

可），关闭出口。继续打气压至12MPa，停压风机，关压风机进口。

⑦、开泵车升压至15MPa，停泵，关泵车进口，观察压力表变化。有漏

失的，放压后进行整改，再重新试压，直至合格。油管控制放压至零；

⑧、倒管线，泵车接套管，压风机接油管。开压风机，打气压至12MPa，

停压风机，关压风机进口。开泵车升压至15MPa，停泵，关泵车进口，观察

压力表变化。有漏失的，放压后进行整改，再重新试压，直至合格。套管控

制放压至零；

⑨、拆井口起出试压管柱，完成试压工作（对井口试压器进行清洗，回

收保养），按规定下入完井管柱。

三、试压合格标准：观察30min压降小于0.5MPa为合格。

四、相关要求及说明

1、本规定适用于钻井完井后安装采油、气树试压。

2、试压前必须连接、固定好地面施工硬管线并按1.2倍工作压力试压合

格。

3、安装套管短节只能涂抹丝扣油。

4、下井试压器、油管必须认真检查合格后方可下井，试压器下井前胶皮

涂抹黄油。

5、开关闸门必须位于侧面操作。

6、试压时现场至少须有