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钻井完井井口试压管理规定
一、试压管柱(自下而上):
丝堵+27/8″平式油管2根+井口试压器+27/8″加厚油管3根+油管挂。
二、试压程序
1、对上部为51/2″套管完井安装采油(气)树的试压程序:
①、按规定安装好套管短节、底法兰、大四通及套管闸门;
②、下入试压管柱;
③、安装采油(气)树及压力表;
④、套管接压风机管线,油管接泵车管线,打开相应闸门;
⑤、开泵车灌水,灌满井筒,停泵;
⑥、开压风机,排出套管头以上容积水(一般排出10m左右,100升即
可),关闭出口。继续打气压至12MPa,停压风机,关压风机进口。
⑦、开泵车升压至25MPa(250采油、气树)或35MPa(350采油、气
树),停泵,关泵车进口,观察压力表变化。有漏失的,放压后进行整改,再
重新试压,直至合格。油管控制放压至零;
⑧、倒管线,泵车接套管,压风机接油管。开压风机,打气压至12MPa,
停压风机,关压风机进口。开泵车升压至25MPa(250采油、气树)或35MPa
(350采油、气树),停泵,关泵车进口,观察压力表变化。有漏失的,放压
后进行整改,再重新试压,直至合格。套管控制放压至零;
⑨、拆井口起出试压管柱,完成试压工作(对井口试压器进行清洗,回
收保养),按规定下入完井管柱。
2、对上部为7″套管完井安装采油(气)树的试压程序:
①、按规定安装好套管短节、底法兰、大四通及套管闸门;
②、下入试压管柱;
③、安装采油(气)树及压力表;
④、套管接压风机管线,油管接泵车管线,打开相应闸门;
⑤、开泵车灌水,灌满井筒,停泵;
⑥、开压风机,排出套管头以上容积水(一般排出10m左右,200升即
可),关闭出口。继续打气压至12MPa,停压风机,关压风机进口。
⑦、开泵车升压至25MPa(250采油、气树)或30MPa(350采油、气
树),停泵,关泵车进口,观察压力表变化。有漏失的,放压后进行整改,再
重新试压,直至合格。油管控制放压至零;
⑧、倒管线,泵车接套管,压风机接油管。开压风机,打气压至12MPa,
停压风机,关压风机进口。开泵车升压至25MPa(250采油、气树)或30MPa
(350采油、气树),停泵,关泵车进口,观察压力表变化。有漏失的,放压
后进行整改,再重新试压,直至合格。套管控制放压至零;
⑨、拆井口起出试压管柱,完成试压工作(对井口试压器进行清洗,回
收保养),按规定下入完井管柱。
3、对上部为95/8″套管完井安装采油(气)树的试压程序:
①、按规定安装好套管短节、底法兰、大四通及套管闸门;
②、下入试压管柱;
③、安装采油(气)树及压力表;
④、套管接压风机管线,油管接泵车管线,打开相应闸门;
⑤、开泵车灌水,灌满井筒,停泵;
⑥、开压风机,排出套管头以上容积水(一般排出10m左右,400升即
可),关闭出口。继续打气压至12MPa,停压风机,关压风机进口。
⑦、开泵车升压至15MPa,停泵,关泵车进口,观察压力表变化。有漏
失的,放压后进行整改,再重新试压,直至合格。油管控制放压至零;
⑧、倒管线,泵车接套管,压风机接油管。开压风机,打气压至12MPa,
停压风机,关压风机进口。开泵车升压至15MPa,停泵,关泵车进口,观察
压力表变化。有漏失的,放压后进行整改,再重新试压,直至合格。套管控
制放压至零;
⑨、拆井口起出试压管柱,完成试压工作(对井口试压器进行清洗,回
收保养),按规定下入完井管柱。
三、试压合格标准:观察30min压降小于0.5MPa为合格。
四、相关要求及说明
1、本规定适用于钻井完井后安装采油、气树试压。
2、试压前必须连接、固定好地面施工硬管线并按1.2倍工作压力试压合
格。
3、安装套管短节只能涂抹丝扣油。
4、下井试压器、油管必须认真检查合格后方可下井,试压器下井前胶皮
涂抹黄油。
5、开关闸门必须位于侧面操作。
6、试压时现场至少须有
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