化工机械基础化工设备课程设计---液氨储罐机械设计.docxVIP

前言

本设计的液料为液氨。液氨，又称为无水氨，是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，且容

易挥发，所以其化学事故发生率相当高。

液氨储罐属于化工常见的储运设备，一般可分解为筒体，封头，法兰，人孔，手孔，支座及管口等几种元件。储罐的工艺尺寸可通过工艺计算及生

产经验决定。

液氨储罐是合成氨工业中必不可少的储存容器，所以本设计过程的内容包括容器的材质的选取、容器筒体的性状及厚度、封头的性状及厚度、确定

支座，人孔及接管、开孔补强的情况以及其他接管的设计与选取。

本设计综合考虑环境条件、介质的理化性质等因素，结合给定的工艺参数，机械按容器的选材、壁厚计算、强度核算、附件选择、焊缝标准的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、人孔接管、人孔补强、接管、管法兰、液位计、鞍座、焊接形式进行了设计和选择。设备的选择大都有相应的执行标准，设计时可以直接选用符合设计条件的标准设备零部件，也有一些设备没

有相应标准，则选择合适的非标设备。

目录

第一部分设计绪论………

(1)设计任务、设计思想、设计特点………

(2)主要设计参数的确定及说明……………

第二部分材料及结构的选择与论证…………

(1)材料的选择与认证………

(2)结构的选择与认证………

第三部分设计计算………

(1)计算筒体的壁厚…………

(2)计算封头的壁厚…………

(3)水压试验压力及其强度校核…………

(4)选择人孔并核算开孔补强……………

(5)选择鞍座并核算承载能力………………

(6)选择液位计………………

(7)选配工艺接管……………

第四部分设计心得…………

第一部分设计绪论

1.设计任务、设计思想、设计特点

1.1设计任务：

根据储罐筒体公称直径Di=2600mm,罐体公称容积V=35m3,设计一液

氨储罐，通过设计储罐的厚度，使其能满足工艺要求。

1.2设计思想：

通过图书馆和上网查找有关的书籍与资料，获取需要的数据，来完成所要求要设计的部分。液氨储罐是我们平时运输液氨的一个常用设备，在设计液氨储罐时，要有利于成批生产，提高质量，便于互换，降低成本，提高劳动的生产率，要对容器的设计(如封头、法兰、支座、人孔、液面计等)进行标准

化，除此之外还要尽量满足工艺的要求，密封性能要好。

1.3设计特点：

为了满足工艺过程的需要，必须做到如下要求：

(1)强度：液氨储罐可以抵抗外力破坏能力，以保证生产安全。

(2)刚度：零部件应有抵抗外力使其变形的能力，以防止容器在使用、运输或

安装的过程中发生不允许的变形。

(3)稳定性：容器或其零部件在外力作用下有维持其原型的能力，防止容器被

压瘪或出现皱折。

(4)耐久性：容器有一定的抵抗介质及大气的腐蚀能力，保持一的使用年限。

(5)气密性：容器在承受压力或处理有毒介质时有可靠的气密性，提供良好的

劳动环境及维持正常的操作。

(6)其他：节约材料、便于制造、运输、安装、操作、维修方便，符合有关的

国家标准和行业标准等的规定。

2.主要设计参数的确定及说明

2.1设计温度

芜湖30年来最高气温为40°c

2.2设计压力

在夏季液氨储罐经太阳暴晒，随着气温的变化，储罐的操作压力也在不断变化。容器设计时必须考虑在工作情况下可能遇到的工作压力和相对应的温度

两者相结合中最苛刻工作压力来确定设计压力。一般是指容器顶部最高压力与

相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。给定设计压力

为2.2MPa。

2.3腐蚀余量

查《腐蚀数据手册》16MnR耐氨腐蚀，其λ0.1mm/y,若设计寿命为15

年，则C,=aλ=15×0.1=1.5mm

2.4焊缝系数

该容器属中压贮存容器，技《压力容器安全技术监察规程》规定，氨属中度毒性介质，容器筒体的纵向焊接接头和封头基本上都采用双面焊或相当于双面焊

的全焊透的焊接接头，所以。取1.0或0.85常见。此储罐采用100%无损探伤，