金属氟碳漆施工工艺.docxVIP

采光顶钢构造表面氟碳漆施工方案第一步除锈、除污

用磨光机固定圆钢丝刷打磨除锈；施工时操作人员需佩带防备眼镜和口罩。

第二步原子灰施工

找平原子灰主要用于找平钢材表面内凹部分、找平焊缝的波涛鱼鳞纹，为面层氟碳漆供给优秀的基面，达到雅观成效。

施工工艺:

找平原子灰的基灰和固化剂配重比为 50：1:。

先将基灰用劈刀放在木板上，将固化剂按比率放在基灰上边进行调解平均。

分配好的原子灰需现调现用，固话部分将不可以使用。

施工时应早先点补一遍，待其干结后对其表面进行砂磨，除掉粗拙面，而后再薄批找平原子灰。

第三步细砂纸打磨

用600~800目细水磨砂纸沾水对批原子灰地点进行打磨办理施工要求：

平坦度≤0.3mm。腻子层未出现蜂眼状。无批刮印痕。

圆滑，用手摸无凹凸不平易接茬感觉 .

第四步擦抹

用干净干燥的抹布将钢构造管面上附着尘埃和水滴擦干擦净。第五步底漆

底漆为双组份产品。附着力好，耐碱性强，但干燥时间长，其性

能才能达到成效

按说明书要求比率将主漆与固化剂混淆后 （注：不行加多固化剂），

加适当稀释剂（依据天气、温度调整粘度为涂 -4杯18~23秒），用 80

目滤网过滤，而且一定在4小时内用完，不然混淆料会胶化变质，影响其关闭成效及附着力。

施工方法：喷涂。

干燥时间：起码 15小时。

施工遍数：一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。

打磨：使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时使劲不可以太重，免得将底漆涂膜磨穿，但一定仔细完全。不然，面漆喷涂后，将没法获得光滑的涂膜，甚至会出现光彩明暗不平均（发花）现象。

除尘：一定用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），假如除尘不完全，面漆施工后将没法获得光滑的涂膜，会出现颗粒。

施工要求：

喷完后，颜色平均，光彩一致。

砂磨及除尘后，涂膜表面圆滑，无粉尘及各样污渣。

腻子层表面有一层厚约 50~80μｍ厚的涂膜，无漏喷现象第六步面漆

施工工艺：

施工配比：严格按厂家说明书要求比率将主漆与固化剂混淆后，加

适当稀释剂（依据天气、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒），用100目滤网过滤，而且一定在4小时内用完，不然混淆料会胶化变质，影响其关闭成效及附着力。

过滤：分配后须使用100目滤网过滤，混淆料在搁置过程中须不停搅拌，免得积淀。

喷枪型号：W—71等

施工方法：金属漆一定喷涂，实色漆最好是辊涂。施工遍数：二遍。

施工要求：

闪光粉散布平均，密度与样板相当。无流挂现象。

无明暗不平均及发花现象。

光彩平均，手感细腻，涂膜上很罕有颗粒。注：金属漆最好罩面，实色漆可罩可不罩。注意事项

a、施工温度0-35℃，基面温度最好不低于5℃。温度过低，化学反

应速度迟缓，强度、硬度达到时间过长，甚至遇到影响；温度过高，稀释剂简单挥发，使系统缺少反响所必要的介质，易粉化。

b、资料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。

c、光彩一致，不同意流挂、漏涂。

d、每次配料量不宜过多，免得长时间静置，致使固化。

e、必定要使用专用专配套辅料，禁止用水、香蕉水、醇、汽油等。f、在湿度 85%以下，温度 0-35℃为宜，切勿在以下条件下施工：

雨、雪、雾、霜、狂风，或相对湿度 85%以上。

g、常温下涂装后的漆膜 7d左右方可完整固化，建议不要提早使用。

h、安全举措及预防方法：保证优秀通风，佩带防备器具，沾污皮肤、眼睛。若有漆料溅入眼睛，请立刻用清水冲刷并实时就医，施工环境禁止烟火，恪守国家及地方政府规定的安全法例。

修葺、清理、查收

工作面全部工序达成后，要做最后的检查，对有不完美、受污染、

受损坏的地方进行修葺， 将保护纸等清理干净， 清理现场卫生，持续做

好保护工作；准备交工查收。