脚手架工程安全技术规定.pdfVIP

1脚手架和模板支架在搭设前，必须编制专项施工方案，并经审批

合格。2脚手架和模板支架在搭设和拆除前，必须进行安全、技术交底。

3从事脚手架搭设和拆除的人员，必须是经过按现行国家标准《特种作

业人员安技术考核管理细则》（GB5036）考核合格的专业架子工，并经体

检合格，方可持证上岗，并配备必须的个人安全防护用品。4脚手架或

模板支架必须与邻近高压架空线路保持安全距离，特殊情况下不能保持

安全距离时，应搭设外电防护隔离设施；若遇无法保持安全距离又无法

建立外电防护设施的情况，必须在外电线路停电后方可进行搭设。5脚

手架的基础应根据脚手架及模板支架的搭设高度、承载要求、土质情况

及现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》，按专项施工方案的

要求，进行加固处理和验收；脚手架（模板支架）的场地内不得有积水。

6对脚手架及模板支架所使用的材料，必须进行检查验收，不合格的产

品不得使激7脚手架及模板支架基础验收合格后，应按专项施工方案的

要求进行放线定位。8脚手架和模板支架在搭设或拆除时，应设立作业

警戒区，并派专人进行监控，严禁非操作人员入内。9脚手架和模板支

架在搭设过程中，应进行分步验收，全部验收合格，挂牌后方可投入使

用；使用过程中脚手架应进行安全检查，并设专人对进行维护。10在脚

手架和模板支架的使用期间，严禁拆除主接点处的纵、横向水平杆合纵、

横向扫地杆、连墙件。11在脚手架及模板支架上进行电、气焊作业时，

必须有防火措施并设专人监护。12脚手架作业层上的施工荷载应符合

设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的

输送管等固定在脚手架上。13脚手架及模板支架应按现行行业标准《施

工现场临时用电安全技术规范》采取接地等防雷措施。14不得在脚手

架、模板支架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报

主管部门批准。15当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架

搭设和拆除作业；雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。16

脚手钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压

流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应

符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235--A级钢的规定，

宜采用Φ48×3.5mm的钢管。17钢管应有产品质量合格证；每根钢管的

最大质量不应大于25kg，壁厚3.5mm（±0.2mm），最大长度不大于6.5m，

钢管上严禁打孔。18钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、毛刺、

分层、错位、硬弯、压痕和深的划道；钢管必须涂有防锈漆。19旧钢管

锈蚀抽样检查应每年一次，锈蚀深度不得大于0.5mm，无严重弯曲变形。

20新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格

证，并按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定进行抽样

检测。21旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出

现滑丝的螺栓必须更换，新、旧扣件必须进行防锈处理。22脚手架使用

的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时不得发生破坏。23竹脚手板宜

采用毛竹或楠竹制作的竹芭板、竹串板，每根竹片应不小于30mm，厚度

不小于8mm，边缘纵横筋相交点用铁丝扎紧，板长一般为2m，宽度为

0.8～1.2m；凡虫蛀、青嫩、枯脆、松散的竹脚手板，一律不准使用。24

每根立杆底部应设置底座或垫板。立杆底座、垫板应准确地放在定位线

上，垫板应采用长度不少于两跨，厚度不小于50mm的木垫板，也可采

用槽钢。25立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必

须采用对接扣件连接。搭接长度应不小于1m，应采用不少于2个旋转扣

件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离应不小于100mm。26模板支架

的立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大

于25mm。设在模板支架立杆根部的可调整底座，当其伸出长度大于300mm

时，应采取可靠措施固定。27立杆的对接扣件必须交错布置，相邻立杆

的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方

向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主接点的距离不宜大于步

距的1/3。28立杆的纵距应不大于1.8m，高度应高出女儿墙（作业面）

1m，高出檐口上皮1.5m；脚手架应配合施工进度搭设，一次搭设高度不

应超过相邻连墙件以上两步。29纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长

度不宜小于3跨；纵向水平杆的接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭

接。14.