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水混凝土施工方案

一、透水混凝土特点：

透水混凝土是由骨料、水、水泥、透水胶结料、颜料、透水保护

剂拌制而成的多空轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一

薄层水泥相互粘接而形成空穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、

透水和重量轻的特点，作为环境负荷减少性混凝土，透水混凝土的研

究开发越来越受到重视。透水混凝土具有普通混凝土所不同的特点：

容量小、水的毛细现象不显著、透水性大（拥有15%-25%的空隙，透

水速度达到31-52升/米/小时）、水泥用量小、施工简单等。因此这

种新型的建筑材料的优越性不断为人所知，并在道路领域逐渐得到广

泛的应用。它能够增加渗入地表的雨水，缓解城市的地下水位急剧下

降等等的一些城市环境问题。

二、施工准备：

1、材料：

⑴水泥：水泥用普硅酸盐，强度等级应满足P.O42.5，严禁不同等级，

不同品种水泥混用，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，质量

必须符合国家现行标准。

⑵碎石：基层宜用粒径10-25MM，面料宜选用粒径3-6mm或5-10mm，

石子含粉量不得大于2%，质量应符合《透水水泥混凝土路面技术规

程》（CJJ/T135-2009）。压碎指标（%）＜15针片状含量（%）＜15含

泥量（%）＜1表观密度（Kg/m3）＞2500紧密堆积密度（Kg/m3）＞

1350堆积孔隙率（%）＜47石粉含量（%）＜2%

⑷透水混凝土增强剂应符合相关要求，并应有合格证和出厂检验报

告，质量应符合企业要求。

⑸面层保护剂应符合相关要求，并应有产品合格证和出厂检验报告，

质量符合企业要求。

2、作业条件：

⑴透水砼下面的结构层或基础已施工完并经验收合格。

⑵水平标高线已没完并经预检合格。

⑶井座已完工并经验收合格。

3、技术准备：

⑴透水砼配合化已试配确定。

⑵大面积施工时，跟设计、监理、建设单位确认彩色混凝土颜色。

⑶注意天气变化，避免雨天施工。

⑷对操作，施工人员进行安全技术交底。

4、施工机械设备及工具：

搅拌机、混凝土滚平机、运输车、道路吹灰机、高压冲洗机、压路机、

铲车、手推车、抹光机、路面切割机、平铁锨、耙子、墩锤、手锤、

铝合金杠尺、3m直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡皮锤、小线等。

三、施工工艺流程操作方法：

㈠施工流程：

平整场地→铺填级配碎石→支撑模板→绑扎钢筋→摊铺透混底层→

找平及振捣→摊铺彩色面层→油压振平机振平→边角修整→抹光机

养护→切割伸缩缝→表面冲洗吹灰→喷涂彩色

保护剂→填嵌伸缩缝

㈡操作工艺：

1、平整场地：

根据施工现场的条件结合图纸及透水混凝土的结构进行挖填方，平整

场地，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。

2、铺填级配碎石：

面层为150厚小粒径透水级配碎石，底层为150厚大粒径透水级配碎

石，采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，

压路机压实。路基按平行线控制填土标高，分层进行摊铺，每层、每

侧填料铺设宽度超过填层设计宽度200mm，确保修整路基边后，路的

边缘必须要有足够的压实度。

3、测设标高控制机：

根据标高控制线测量的标高，在预先设计的水平柱上弹出标高控制线

并增高标高控制点。

4、支模：

先用经纬仪、水平仪核对轴线和标高、放出边线，然后进行支模，模

板采用竹胶板或钢模以保证强度，模板完成后采全面核实轴线，标高

和各部位尺寸，周边物体遮挡保护，防止污染面层。根据图纸设计要

求结合现场实际条件放线支模板。使用竹胶板及钢模板支设直路模板

时，背后要用木方做背楞，确保模板内侧及上表面成直线，支护钢筋

嵌入基层深度不得少于200mm，内侧钢筋严禁高出模板上表面，支护

500mm，待模板全部支完后必须重新检查一遍模板

的平整度及标高。

5、配筋：

采用Φ8钢筋，现场拉伸调直，根据情况切割下料，按200*200mm方

格网绑扎固定。

6、砼搅拌：

根据设计要求配合比核对砂、石、水泥、增强剂等材料的规格及等级。

现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行，每罐计量水泥按整袋进

行设计，石子用小推车称量，各种助剂在桶类容器里进行精确计量；

为了计量快捷，可在第一次称量后在车、桶里画上明显标线，但每次

仍须称量。将碎石、水泥和助剂放在搅拌机里进行搅拌1分钟左右后

视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止。

7、底层透砼铺设：

在基层上洒水使基层充分湿润后进行均匀摊铺，用杠尺进行刮平，