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路面级配碎石层技术交底

概述

碎石层的作用

路面碎石层是指路面基层以上，沥青混合料之下的一层由

不同粒径的碎石按一定比例混合而成的层。其作用是为沥青

混合料提供一个良好的基础，稳定路面形状，承担一部分交通

荷载，分散荷载，提高路面的耐久性以及降低路面沉降的风险。

碎石层标准

对于不同道路的碎石层，其标准不尽相同。根据不同地区

和不同的道路等级，其标准外形尺寸、单个颗粒体积密度、附

加压实度等都不尽相同。对于普通道路，其碎石层标准的玉米

筛上、下限值如下表所示：

筛孔尺寸（mm）上限值（%）下限值（%）

31.5~26.5100-

26.5~19.090100

19.0~16.03075

16.0~13.22065

13.2~9.51555

9.5~4.751035

4.75~2.36210

2.36以下-2

级配设计

原材料选择

对于碎石层的设计，其原材料的选择至关重要。原材料的

选择需要根据道路等级、环境特点、地质条件等因素进行考虑。

选择的原材料应当符合碎石层材料标准，尺寸分布合理、颗粒

级配稳定，具有较好的承载能力和稳定性。

级配设计方法

判断原材料选用是否合理的方法之一是通过分析其级配曲

线来进行判定。通常采用常见的细观理论，利用半对数坐标纸

绘制级配曲线和累积曲线，可以对其进行合理判断。

级配设计原则

为了使碎石层的整体性能达到最佳，其级配设计一定要遵

循以下原则：

1.均匀性原则：级配曲线应该尽量靠近标准筛孔曲线，

在确保符合强度和稳定性要求的前提下，尽可能多的保留

所选碎石的所有粒度名称。

2.稠密性原则：参照道路相关标准，根据路段行车强

度，选择合适的滚压度和最优含水量，执行最大限度压实，

以减少碎石层内孔隙率。

3.填充原则：按照合适的配合比和填充率，选用合适

的粗细粒级并与其它原材料充分混砂，以促进间隙填充，

并确保碎石层内部结构紧密，具有良好的抗变形性和承载

性能。

碎石层施工

底基处理

施工前，应当对路基进行拓展，实现路基基础整体振实，

并增加热旋臂等工具，确保碎石层的压实度、均匀度和稳定性。

施工流程

碎石层施工运用的工程机械包括推土机、压路机、铲车等。

基于碎石层工程的具体情况，在施工过程中应当注意以下细节：

1.底层碎石铺垫：先在基层上拓展底层碎石，根据预

设的厚度再进行多次的压实，使整个底层呈现质量稳定，

平整结构，高承载能力的特点。

2.真顶碎石铺垫：在底层处理“假顶”之后，根据预

估的施工高度，铺设真顶碎石，重点进行销子振动式压实，

使得碎石间的孔隙减少到最小。

3.坡度和几何形状处理：根据要求，对碎石层的形状、

坡度等进行进一步加工整形，并严格按照标准执行。

施工中细节注意

在碎石层的施工过程中应当注意以下事项：

1.碎石铺放的规整度：铺放碎石时应按照要求对碎石

的密度、平度等进行密切关注，保证铺放的质量。

2.确保碎石铺垫质量：施工过程中，应当根据具体场

地特点，对碎石进行多次压实以确保其质量并保证其承载

能力。

3.运车道路的保护：铺设碎石前和后，需要对运输路

段内的压路平整、填坑等工作进行维护，防止其对施工造

成损害。

碎石层验收

检验标准

为了确保施工质量，需要对施工质量加强监督，严格按照

标准进行验收。验收标准应当涵盖以下内容：

1.检验碎石的种类、尺寸、质量等参数是否符合设计

要求；

2.