定型机、切断机操作规程.pdfVIP

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行业资料:________

定型机、切断机操作规程

单位:______________________

部门:______________________

日期:______年_____月_____日

第1页共6页

定型机、切断机操作规程

2、后纺油剂已配好并送至钢平台油箱内

3、检查设备外观及链接部分完好

4、定型机温度已达工艺通知单要求

5、检查仪表空气,气动机构正常

6、切断机速度和链板速度已由控制室设定完毕

二、开车

1、根据需要启动1#--12#烘箱风机并启动链板

2、打开喷雾上油机空气枪开关

3、开启曳引机压缩空气

4、开启切断机压缩空气

5、将烘干后的丝束经喷雾上油机,曳引机,张力架至切断机

6、打开切断机安全门,将丝束引至刀盘处,在丝束端部打结,并

扣在刀盘法兰的沟槽中

7、启动曳引机电磁阀,启动喷雾上油机

8、按启动按钮,使切断机刀盘快速旋转一圈至结头在操作面时,

停止刀盘转动,剪掉结头,关闭安全门户,切断机升速并调整速度和张

力至最佳状况

9、启动送棉机风机,移动风量调节板至合理位置,本工序处于正

常状态

10、在生产过程中,操作工要随时观察出棉情况,及时调整各段张

力,保证纤维切断质量。每半小时检查一次过倍长纤维情况并记录有无

过倍长,后纺班长每2个小时检查一次.

第2页共6页

11、严防结头,大股僵丝,大股乱丝,进入切断机,及时切丝,严

防丝掉在地上,以免丝乱,但又不能切进烘干定型机里面,以免定型时

间不够。

12、异常现象处理,如发生断刀事故,应立即将断刀找出,如找不

到,立即通知班长,打包工,记录断刀时间,事后从已打好的包中进行

寻找,一定要找到断刀。不定时检查倍长情况,若倍长多时,应立即检

查切断刀刃是否缺口,若切断岗位正常则应通知班长,在牵伸卷曲上查

原因。

三、停机

1、接停机通知后,将上工序送来的丝束应处理完毕

2、依顺序停止切断机。曳以机,送棉机运转

3、关闭气动阀门,停止喷雾油泵运行。并通知中控室本工序已停

止。

4、根据导热油运行情况依次停止1#--12#烘箱风机,并停止链板

运行

5、清理工作场地,做设备和工作场地卫生,作好交接班记录。

定型机切断机安全操作规程

2、后纺油剂已配好并送至钢平台油箱内

3、检查设备外观及链接部分完好

4、定型机温度已达工艺通知单要求

第3页共6页

5、检查仪表空气,气动机构正常

6、切断机速度和链板速度已由控制室设定完毕

二、开车

1、根据需要启动1#--12#烘箱风机并启动链板

2、打开喷雾上油机空气枪开关

3、开启曳引机压缩空气

4、开启切断机压缩空气

5、将烘干后的丝束经喷雾上油机,曳引机,张力架至切断机

6、打开切断机安全门,将丝束引至刀盘处,在丝束端部打结,并

扣在刀盘法兰的沟槽中

7、启动曳引机电磁阀,启动喷雾上油机

8、按启动按钮,使切断机刀盘快速旋转一圈至结头在操作面时,

停止刀盘转动,剪掉结头,关闭安全门户,切断机升速并调整速度和张

力至最佳状况

9、启动送棉机风机,移动风量调节板至合理位置,本工序处于正

常状态

10、在生产过程中,操作工要随时观察出棉情况,及时调整各段张

力,保证纤维切断质量。每半小时检查一次过倍长纤维情况并记录有无

过倍长,后纺班长每2个小时检查一次.

11、严防结头,大股僵丝,大股乱丝,进入切断机,及时切丝,严

防丝掉在地上,以免丝乱,但又不能切进烘干定型机里面,以免定型时

间不够。

12、异常现象处理,如发生断刀事故,应立即将断刀找出,如找不

到,立即通知班长,打包工,记录断刀时间,事后从已打好的包中进行

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