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汽车制造供应商评估标准汇报人：2024-01-30

供应商基本情况评估产品质量控制能力评估交货期与物流配送能力评估成本价格竞争力评估服务支持及售后保障能力评估环保社会责任履行情况评估

供应商基本情况评估01

供应商资质与证书工商营业执照、税务登记证等基本证照是否齐全是否有特定产品的生产许可证或认证是否拥有相关行业认证，如ISO/TS16949等质量管理体系认证情况，如ISO9001等

企业注册资金、员工人数、生产场地等规模指标主要生产设备、生产线数量及先进程度年产能、最大产能及产能利用率生产过程中的自动化、智能化水业规模与生产能力

经营状况与财务状况财务状况是否稳定，有无严重财务风险对外担保、诉讼等或有事项近几年的销售额、利润率等经营指标付款周期、信用记录等商业信誉情况

拥有专利、软件著作权等知识产权情况研发团队规模、结构、研发投入等新产品开发周期、成功率及市场竞争力技术创新能力及行业技术地发实力与技术水平

产品质量控制能力评估02

质量管理体系是否有效运行，并定期进行内部审核和管理评审；是否建立了完善的质量目标和指标，并对实现情况进行监控和考核。是否通过ISO/TS16949质量管理体系认证或其他国际认可的质量管理体系认证；质量管理体系认证情况

是否拥有先进的检验设备和测试方法，能够满足产品的精度和可靠性要求；是否建立了完善的产品检验和测试流程，确保每个环节都得到有效的控制；对于关键零部件和原材料，是否有严格的入厂检验和测试要求。产品检验与测试手段

是否建立了完善的不合格品处理流程，包括不合格品的标识、隔离、评审和处置等；对于不合格品的原因分析是否深入，并采取了有效的纠正和预防措施；是否对不合格品处理流程进行定期的评审和改进，以提高处理效率和质量。不合格品处理流程

是否建立了持续改进的机制，通过质量数据分析、内部审核、管理评审等手段，不断识别改进机会并实施改进；是否采用了先进的质量管理方法和工具，如六西格玛管理、精益生产等，以提高产品质量和生产效率；是否鼓励员工参与质量改进活动，并建立了相应的奖励机制。持续改进及优化措施

交货期与物流配送能力评估03

生产计划与调度安排供应商是否具备完善的生产计划与调度系统，能够确保生产进度和交货期的准确性。评估供应商的生产计划是否合理、灵活，能否根据客户需求进行及时调整。了解供应商的生产调度能力，包括生产线的安排、工人的配备以及生产设备的利用率等。

分析供应商的物流配送网络是否完善，能否覆盖客户所需的所有地区。评估供应商在不同地区的仓储和配送能力，以确保及时响应客户需求。了解供应商与第三方物流公司的合作情况，以及其在物流领域的资源整合能力。物流配送网络覆盖范围

03分析供应商在应对运输延误、损坏等异常情况时的处理能力和经验。01评估供应商提供的运输方式是否多样化，能否满足客户的不同需求。02了解供应商在运输过程中的时效性保障措施，如运输跟踪、信息反馈等。运输方式及时效性保障

评估供应商是否建立完善的异常情况应对预案，包括自然灾害、交通事故、生产事故等。了解供应商在应对异常情况时的组织协调能力和资源调配能力。分析供应商在异常情况发生后的补救措施和客户服务支持能力。异常情况应对预案

成本价格竞争力评估04

123供应商应有完善的原材料采购策略，能够及时应对市场价格波动。供应商应与原材料供应商建立长期合作关系，确保原材料的稳定供应。供应商应具备原材料替代能力，以应对单一原材料供应中断的风险。原材料价格波动应对策略

010203供应商应采用先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。供应商应实施精益生产管理，减少生产浪费，降低库存和物流成本。供应商应建立完善的质量管理体系，减少质量问题和退货率，降低质量成本。生产成本控制手段

供应商的报价应清晰明了，包含所有相关成本和费用，避免后期产生额外费用。供应商的报价应具有合理性，与市场价格水平相符，避免过高或过低的价格。供应商应提供详细的成本分析和报价依据，以便采购方进行评估和比较。报价透明度及合理性

供应商应具有持续降低成本的能力，通过技术创新、工艺改进等方式不断降低成本。供应商应提供灵活的价格调整机制，以适应市场变化和采购方的需求变化。供应商应提供有竞争力的长期合作价格，以吸引采购方建立长期合作关系。长期合作价格优势

服务支持及售后保障能力评估05

01供应商是否提供专业的售前技术支持，包括技术咨询、产品演示、解决方案设计等。02供应商是否提供针对客户需求的定制化培训服务，包括培训课程设计、培训资料提供、培训效果评估等。03供应商的培训服务是否覆盖产品使用、维护、升级等各个方面，以确保客户能够充分了解和掌握产品。售前技术支持及培训服务

供应商是否建立完善的售后服务体系，包括服务热线、