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混凝土工程
质量保证标准
项目
允许偏差(mm)
检验方法
规范标准
内控标准
轴线位置
基础
15
10
钢尺检查
独立基础
10
10
墙、柱、梁
8
5
剪力墙
5
5
垂直度
层高
≤5m
8
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
7
全高(H)
H/1000且≤30
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
±30
截面尺寸
基础宽、高
+8,-5
±5
钢尺检查
墙、柱、梁宽、高
+8,-5
±3
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
+20,0
钢尺检查
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
5
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
8
钢尺检查
预埋螺栓
5
5
预埋管
3
3
预留洞中心线位置
15
10
钢尺检查
分项质量保证措施
施工内容
质量控制点/项目
质量管理措施
底板大体积混凝土
混凝土配合比
(1)施工前进行试配;
(2)混凝土使用相同的配合比,相同原材料;
(3)使用的各种原材、掺合料、外加剂均具有产品合格证书和性能检验报告;
(4)符合施工配合比对材料的相关要求。
混凝土浇筑
(1)尽量避开最高温时间进行混凝土浇筑;
(2)混凝土采用薄层浇筑,增加散热面,防止水化热过分集聚,减少温度应力;
(3)按操作规程振捣,快插慢拔,插点均匀,振点时间控制在20s~30s之间。
混凝土测温
(1)在混凝土中预置测温设施,对混凝土内外温度、温差进行信息化监测与管理;
(2)控制混凝土内外温差在25℃范围内;
(3)异常情况按大体积混凝土施工预案处理。
防温度裂缝
(1)对混凝土配合比进行优化设计;
(2)优选低水化热水泥;
(3)合理使用粗骨料、掺加粉煤灰和减水剂;
(4)采用低温拌和水减少混凝土水化热;
(5)混凝土浇筑前对大体积混凝土进行计算,制定混凝土控温措施、养护方案和施工预案。
防冷缝
(1)混凝土分层浇筑,下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土;
(2)采取二次振捣法,在振捣上层砼时,插入下层砼中5cm左右。
混凝土养护
(1)混凝土浇筑后覆盖养护;
(2)延长养护周期,尽可能降低混凝土内外温差和应力。
墙、柱混凝土
混凝土浇筑
(1)墙柱混凝土浇筑前清扫根部;
(2)用分层标尺杆严格控制浇筑厚度;
(3)布料管和料斗上接软管,保证混凝土自由落体高度不宜超过2m,软管在柱上口来回挪动均匀下料,防止混凝土离析;
(4)振捣棒“快插慢拔”,高柱内外同时振捣,振捣棒插入点要均匀,振捣顺序为先四角后中间,防止多振或漏振。
施工缝处理
(1)墙体竖向施工缝:墙模拆除后,距施工缝50mm处的墙面两侧均匀弹线,用云石机沿墨线切5mm深的直缝;再用钎子将混凝土软弱层剔掉外露石子,清理干净;
(2)墙体顶部水平施工缝:墙模拆除后,弹出顶板底线,线上5mm处切割5mm深的水平直缝,将直缝以上混凝土软弱层剔掉外露石子,清理干净;
(3)墙、柱底部施工缝的处理:剔除浮浆,并使剔除向下凹2cm,沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐,充分湿润和冲洗干净;
(4)水平施工缝处混凝土的浇筑:铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。
坍落度
(1)每罐车必须按规范要求测试。
混凝土养护
(1)墙淋水或刷养护剂养护;
(2)柱包裹塑料布进行养护。
(3)由专人负责养护,并做记录。
梁、板混凝土
施工缝处理
(1)顶板施工缝处理:施工缝处底板下铁垫15mm厚木条,保证下铁钢筋保护层;上、下铁用木板保证净距,与下铁接触的木板侧面按下铁间距锯成豁口,卡在上铁筋上;
(2)混凝土浇筑前,将施工缝处混凝土表面剔毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土。
混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进,随打随抹。梁由一端开始,用赶浆法浇筑;
(2)混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙墙根处向板中间刮平,终凝前用木抹子搓平,用铁抹子压实2~3遍(无装饰面层);
(3)浇筑顶板混凝土时,拉线找平,严格控制顶板标高,误差控制在5mm。
梁柱接头混凝土浇筑
(1)采用小直径振捣棒仔细振捣,做到不漏振、不过振,振捣棒不得触动钢筋和预埋件;
(2)混凝土浇筑时应离开梁端下料,用振捣棒送至端部和柱头。
柱与梁的砼强度等级不同砼浇筑
(1)浇筑原则是必须先浇筑柱、墙的高强度等级的砼,并按照45°的角度留设斜槎,之后浇筑低强度等级的砼。
(2)梁板混凝土浇筑时,先浇筑柱头处的
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