装配式叠合楼板的倒运、安装及浇筑施工方案.docx

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目录

TOC\o1-5\h\z\u1.装配式叠合楼板的倒运、安装及浇筑施工方案 1

1.1.概述 1

1.2.预制构件深化设计 2

1.2.1.深化设计流程 2

1.2.2.设计要点 2

1.3.预制构件的生产与运输 3

1.3.1.预制构件概况 3

1.3.2.预制构件生产流程图 3

1.3.3.工艺要点 4

1.4.预制构件的吊装与安装 7

1.4.1.吊具安全措施 7

1.4.2.施工机械及主要材料配备表 8

1.4.3.预制构件现场堆放 9

1.4.4.预制叠合板安装施工 10

1.5.现浇结构及面层混凝土浇筑 12

该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！

装配式叠合楼板的倒运、安装及浇筑施工方案

概述

绿色环保是当今时代的理念，建筑工业化是建筑领域对时代理念的切实践行，装配式建筑得到了越来越多的推广应用。

川办发〔2017〕56号《四川省人民政府办公厅关于大力发展装配式建筑的实施意见》指出“到2020年全省装配式建筑占新建建筑的30%，装配率达到30%以上”。

成都京东方医院位于成都市天府国际生物城启动区，分南北地块；北侧地块占地面积150048.61m2，一期建筑总面积340620.00m2，南侧地块占地面积85836.40m2。本医院是BOE健康事业集团化、数字化、国际化、平台化战略布局的重要节点，按三级甲等医院规模建设。

本项目装配式建筑技术应用主要分为装配式建筑结构、装配式钢结构、装配式机电、装配式幕墙、装配式实验室及手术室五方面，因此本工程整体预制装配率可以达到30%，并将装配式建筑与BIM技术相结合，确保施工质量及功效。

建筑装配式建筑结构方面：项目地上单体11个，除门诊楼、医技楼、急诊楼、科研楼裙房、能源中心、高压氧舱外，其余建筑单体上部结构（地下室顶板以上）采用现浇钢筋混凝土+叠合楼板，一般楼板厚度为130mm，其中整浇层70mm；除叠合楼板外，部分内隔墙采用轻钢龙骨石膏板墙。

建筑装配式钢结构、装配式机电、装配式幕墙、装配式试验室及手术室方面：过程中对布置走向、构件（设备）尺寸等进行细部深化、分解、编号，通过工厂化加工，运输至现场组装，提高功效，确保质量。

本项目的装配式建筑技术应用贯通整个施工过程，与BIM技术全程结合，体现出“绿色施工、智慧工地”的理念。

预制构件深化设计

深化设计流程

设计要点

序号

深化设计流程

设计要点

1

预制构件

自身设计

包括预制构件的模板图、配筋图设计，及构件从生产、脱模、厂内倒运、装车、运输、卸车、起吊安装、调整就位、临时固定全过程分析及所需的预留预埋设计。例如预埋吊环、固定件、加固钢筋的放置等。

2

预制构件

连接设计

根据各种预制构件与现浇部分的连接方式，确定为连接所需的预留预埋方案。例如钢筋搭接、预留施工位置。

3

预制构件

功能设计

根据设计方案，确定各类构件为满足功能集成所需的预埋预留方案。例如线盒、灌浆套筒等。

预制构件的生产与运输

预制构件概况

（1）本项目采用预制构件主要为预制叠合板。

（2）制构件编号方法：楼号-层数-构件名称-生产流水号-生产信息等。

（3）预制构件的生产应保证构件厂有两层标准层的库存量，并随时与工地现场保持联系，根据工地现场进度及时调整生产计划。

（4）工程开工前，建设方、总包项目部和构件厂根据项目总体进度计划编制构件总体需求计划，并以此确定模板配置方案，指导构件生产。

预制构件生产流程图

工艺要点

序号

工序名称

工艺要点

1

深化设计与模具制作

模具应具有足够的刚度、强度和平整度，在运输、存放过程中应采取措施防止其变形、受损，存放模具的场地应坚实、无积水。

模具多数为组合式台式钢模具，模具应具有必要的刚度和精度，既要方便组合以保证生产效率，又要便于构件成型后的拆模和构件翻身，图纸一般包括平台制作图、边模制作图、零配件图、模具组合图，复杂模具还包括总体或局部的三维图纸。

2

钢筋绑扎

为达到预制构件清水混凝土的目的，钢筋绑扎尺寸要保证模板安装后的钢筋保护层符合施工规范要求，绑扎钢筋的绑扎丝多余的部分应向构件的内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响混凝土外观质量。钢筋笼绑扎完成后，应对其进行检查，检测合格后方可进行装放进模具。

3

预埋件埋设

严格按照设计图纸进行施工，保证预埋件的型号、规格、数量与图纸完全符合，并保证预埋件的安装偏差在规范范围内。

对构件的预埋件、预留孔、伸出钢筋，应在模具相应位置制作固定支架。

预埋件的固定钢筋：要求平直、无变形、扭曲，固定时螺栓一定要拧紧，防止走位。

4

混凝土浇筑

混凝土浇筑