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埋式光（电）缆安全操作规程

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埋式光（电）缆安全操作规程

5.5.1放、拆埋式光（电）缆所需一般掘土及回土工作的安全注意

事项参照地下管道部分第三节的相关规定，石方爆破作业安全注意事项，

参照架空线路部分第二节的有关规定执行。

5.5.2敷设光（电）缆前，必须先调查沿途地势（如沟、坎、塘、

屋等等）而后确定人员、运行路线和保护措施。

5.5.3气流吹放光缆注意事项：

（1）在吹缆时要注意检查导气管是否漏气，吹缆过程中，在出缆

端应与出缆硅芯管保持一定的距离。

（2）空压机要派专人盯守，注意机器的运转，防止火灾及其他意

外情况的发生。

（3）检查空压机导气管接头的牢固性，以免气流伤人；检查各主

要部件的牢固性及磨损情况，注意保养和及时更换。

（4）空压机装卸要统一指挥，步调一致，以免被机器砸伤。

（5）敷设光缆时，千斤顶要放置平稳，缆盘转速要均匀，要派专

人看守，避免损伤光缆。

（6）空压机各部件要轻拿轻放，爱惜使用，导气管不使用时要盘

好放好，防止高温和腐蚀。

（7）定期检查机器的运转情况，及时发现问题并及时解决，情况

严重的要向上级部门汇报，尽快处理。

（8）吹缆过程中要实时检测压强值，保证光缆顺利到达人孔内；

人孔内的予留光缆盘好放在与井口垂直看不到的地方。

5.5.4敷设硅芯管注意事项：

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（1）用千斤顶支硅芯管盘时，要确保硅芯管盘牢固，防止滑落，

损坏硅芯管及造成人身伤害。

（2）硅芯管弹性很大，布放时应避免伤及他人及自己。

（3）使用专用工具制作硅芯管接头，应注意刀具伤人。

（4）敷设硅芯管时沟槽要尽量平直，沟底无硬坎，无突出的尖石

砖块。

（5）敷设硅芯管时应注意不要损坏其他已放硅芯管或光（电）缆，

避免导致正在使用的线路中断，造成经济损失。

（6）新敷设硅芯管应从与之相交越的光（电）缆或硅芯管下通过。

（7）硅芯管布放后，在未固定连接之前，要对管口采用临时包封。

（8）同沟敷设多条硅芯管时，应将硅芯管按顺序排好放入光（电）

缆沟内，严禁出现硅芯管扭绞、缠绕、死弯、环扣等现象。

（9）沟槽内有水时，敷管前后将水抽干或采用砂袋加重的方法，

避免硅芯管漂浮导致埋深不够。

（10）硅芯管进入人（手）孔可直接通过去，如需将管断开，应用

膨胀塞进行封堵，硅芯管必须在人（手）孔内留20厘米以上长度，管

间相距3厘米以上，否则气吹机无法连接。

（11）当天敷设的硅芯管应当天回土掩埋，以防损伤及其他人为事

件的发生。

（12）遇到在路由的转弯、地形高低起伏较大或进入人（手）孔和

端站等地点，导致硅芯管必须弯曲时，要保证硅芯管的弯曲半径必须大

于1米，绝对禁止出现折弯。

（13）硅芯管路由通过容易动土的地段，应采取保护措施。

5.5.5放光（电）缆时，必须做到：

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（1）统一指挥，步调一致，按规定的旗语和哨令放缆。

（2）放光（电）缆时对转动的缆盘应严加看管，光（电）缆应由

盘的上方牵出，牵行速度不得过快。

（3）放缆时抬距不可过长，以保证光（电）缆曲率半径达到要求，

如因人力不足可采用中间向两头敷设，或倒8，大S弯等接力推移敷设，

不可将光（电）缆在地上、石上、树上磨擦拖拉，以免损害光（电）缆。

（4）光（电）缆入沟时严禁抛甩，应组织人员逐段下放；穿过障

碍应加防护，光（电）缆悬空时，不得强行踩落。

5.5.6如用机械牵引敷设光（电）缆，必须事先铲除光（电）缆路

由上