直加机房结构施工方案.docx

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目录

TOC\o1-5\h\z\u1.直加机房结构施工方案 1

1.1.高大支模说明 1

1.2.直加机房概述 2

1.3.施工重难点 2

1.4.施工准备 2

1.4.1.技术准备 2

1.4.2.材料准备 3

1.5.施工工艺技术 3

1.5.1.基础处理 3

1.5.2.直加机房施工流程 4

1.5.3.模板体系设计 5

1.6.满堂架的搭设 8

1.6.1.搭设流程 8

1.6.2.施工要点 9

1.6.3.搭设要点 10

1.7.墙模板施工 10

1.7.1.工艺流程 10

1.7.2.施工要点 10

1.8.梁板模板施工 11

1.8.1.工艺流程 11

1.8.2.施工要点 11

1.9.混凝土施工要点 13

1.10.模板拆除 17

该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！

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直加机房结构施工方案

高大支模说明

按照建质[2018]31号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知：支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统，需按高大支撑模板系统有关规定进行施工并进行专家论证。本工程直加机房结构属于高大支模施工范畴。

直加机房概述

本工程地下室二层设计直加机房4间，长52.7米，宽14.7米，直加区域底板标高-10.90m，顶板标高-1.50m，如下图：

由于招标图纸无直加机房结构施工图纸，根据我司类似工程施工经验，直加机房墙厚一般为1500-3000mm、顶板厚度一般为2000-3000mm。

施工重难点

（1）机房墙体、顶板混凝土厚度较大，模板、排架施工难度高。

（2）机房混凝土抗辐射性能要求高，混凝土施工难度大，混凝土施工完成后不得有裂缝和蜂窝现象。

施工准备

技术准备

（1）组织相关管理人员，认真阅读熟悉图纸，了解工程的施工难点以及在施工过程中需要采用的工艺技术。

（2）编制安全专项施工方案，经专家论证通过后交底实施，并按照施工进度计划准备材料计划、机具设备使用计划等。

（3）根据审批的施工组织设计，在项目总工程师的主持下，对工程施工人员进行分级技术交底，使所有施工人员了解本工程的施工方法、施工中的重点和难点、施工工艺、施工进度计划等。

（4）直线加速器设备厂家技术代表对预留、预埋进行现场技术交底，并提供关于直线加速器安装和使用必要的预留、预埋资料及技术参数。

（5）对参与施工的作业班组做好技术交底工作，对每道工序严格控制，进行“三检”制度，检查合格方可进入下道工序。

材料准备

序号

材料

型号

备注

1

1.5m立杆

M60V150S（A60×3.2mm）

2

1.0m立杆

M60V100S（A60×3.2mm）

3

0.5m立杆

M60VS050（A60×3.2mm）

4

0.25m立杆

M30V25S（A60×3.2mm）

5

横杆

M60H06（A48×2.5mm）

6

竖向斜杆

M60VB0615（A42×2.5mm）

7

可调丝杆顶托

M60UH（Q235B）

8

可调丝杆底托

M60BC

9

标准基座

A70×3.0mm

10

连接套管

无缝钢管（A70×3.0mm）

11

钢管

48.3×3.5mm

12

扣件

/

13

木枋

100×100（100×50木枋二合一）

14

对拉通丝螺栓

Φ16

15

黑模板

915×1830×18mm

16

塑料薄膜

/

施工工艺技术

基础处理

直加机房高支模支撑体系中，立杆均位于基础底板表面，强度有保证，无需做基础处理。所有立杆下方应放置垫板（木脚手板或槽钢）。

架体基础做法

直加机房施工流程

本项目直加机房墙体和顶板厚度大，且墙体高度高达9400mm。为保障施工安全和超厚混凝土的施工质量，另外结合混凝土防辐射要求，直线加速器结构分三次施工：底板结构+300mm高的导墙施工→-10.6mmm至机房顶板底→墙体及顶板施工。其中，第三次施工中顶板模板属于高支模。详见下图。

流程一：底板及以上300mm高墙体施工剖面示意图

流程二：-10.6mmm至机房顶板底施工剖面示意图

流程三：顶板施工剖面示意图

模板体系设计

墙柱模板体系设计

墙柱采用18mm厚覆面木胶合板，次龙骨采用100mm×100mm木枋，间距200mm设置，主龙骨为双钢管，按墙高下部1/2范围内间距为200×200mm，上部间距为400×400mm间距400mm布置，对拉螺杆采用Φ16对拉通丝螺杆，螺杆中间加