金属表面处理装备与设备介绍.pptx

金属表面处理装备与设备介绍汇报人：2024-01-14金属表面处理概述前处理设备涂装设备电镀与氧化设备检测与环保设备金属表面处理装备的选择与维护contents目录01金属表面处理概述金属表面处理的定义与目的定义金属表面处理是指通过物理、化学或机械等手段，对金属表面进行加工、改性或保护，以改善其性能、延长使用寿命或满足特定应用需求的过程。目的金属表面处理的目的是提高金属的耐腐蚀性、耐磨性、装饰性、导电性、焊接性等性能，以及满足特定工艺要求，如电镀、喷涂、热处理等。金属表面处理的分类及应用领域分类根据处理方式和目的的不同，金属表面处理可分为清洗、除锈、磷化、氧化、电镀、喷涂、热处理等多种类型。应用领域金属表面处理广泛应用于机械、汽车、航空航天、电子、建筑等领域。例如，汽车零部件的表面处理可提高耐腐蚀性和装饰性；电子元器件的表面处理可提高导电性和耐腐蚀性。金属表面处理的发展趋势绿色环保高效节能随着环保意识的提高，金属表面处理正朝着绿色环保的方向发展，如无铬钝化、无氰电镀等环保技术的应用逐渐普及。提高处理效率、降低能耗是金属表面处理发展的重要趋势。例如，采用高效清洗设备、优化处理工艺等措施可实现节能降耗。智能化多功能化随着智能制造技术的发展，金属表面处理装备与设备的智能化水平不断提升。例如，引入机器人、自动化生产线等智能设备可实现自动化生产，提高生产效率和产品质量。金属表面处理装备与设备正朝着多功能化的方向发展，即一台设备可实现多种处理功能。这有助于减少设备占地面积、降低投资成本并提高生产效率。02前处理设备清洗设备高压清洗机超声波清洗机喷淋清洗机利用高压水流去除金属表面的油污、杂质等，清洗效率高，适用于大面积、重污染的金属表面清洗。通过超声波的空化作用，使清洗液产生强烈的振动和冲击，从而去除金属表面的微小颗粒和有机物，适用于精密金属零件的清洗。通过喷嘴将清洗液均匀地喷洒在金属表面，去除表面的油污和杂质，适用于形状复杂的金属零件清洗。除锈设备喷砂机01利用高速喷射的砂粒冲击金属表面，去除表面的锈层、氧化皮等，适用于大面积、重锈层的金属表面除锈。抛丸机02通过高速旋转的叶轮将钢丸抛射到金属表面，去除表面的锈层、氧化皮等，同时增加金属表面的粗糙度，提高涂层附着力，适用于大型金属构件的除锈和预处理。化学除锈剂03通过化学反应溶解金属表面的锈层、氧化皮等，适用于精密金属零件和复杂形状的金属表面除锈。磷化设备喷淋磷化机通过喷嘴将磷化液均匀地喷洒在金属表面，形成磷化膜，适用于大面积、形状简单的金属表面磷化。磷化槽用于盛放磷化液，通过加热、搅拌等方式使磷化液保持均匀的温度和浓度，以确保磷化质量。浸渍磷化机将金属零件浸入磷化液中，通过化学反应在金属表面形成磷化膜，适用于形状复杂、要求较高的金属零件磷化。03涂装设备喷枪及喷涂系统高压无气喷涂利用高压泵将涂料增压，通过喷枪释放压力形成雾化，从而获得均匀涂层。空气喷涂借助压缩空气将涂料从喷枪中喷出，形成雾化涂层。静电喷涂利用静电场使涂料粒子带电，并吸附到接地工件上，提高涂料利用率和涂层质量。喷粉房及回收系统喷粉房提供密闭空间进行粉末喷涂，确保粉末不污染环境，同时保护操作人员的健康。粉末回收系统通过高效过滤装置回收未附着在工件上的粉末，实现粉末的循环利用，降低成本。烘干固化设备010203热风循环烘箱红外线烘干设备UV固化设备通过加热元件产生热风，在烘箱内循环流动，使工件均匀受热并烘干涂层。利用红外线辐射加热工件表面，使涂层迅速固化，提高生产效率。采用紫外线光源照射涂层，引发化学反应使涂层瞬间固化，适用于对温度敏感的工件。04电镀与氧化设备电镀槽及电源系统电镀槽用于容纳电镀液和待镀金属件的容器，通常由耐腐蚀材料制成，如塑料、玻璃钢或不锈钢。电镀槽的设计需考虑电流分布、温度控制、搅拌和过滤等因素。电源系统为电镀过程提供直流电能的设备，包括整流器、变压器和控制系统。电源系统的选择需根据电镀工艺的要求，确定合适的电压、电流和波形等参数。阳极氧化设备阳极氧化槽用于容纳阳极氧化液和待处理金属件的容器，通常由耐腐蚀材料制成。阳极氧化槽内设有阳极和阴极，通过施加电流使金属表面形成氧化膜。电源及控制系统为阳极氧化过程提供电能，并控制氧化过程的参数，如电流密度、温度和时间等。电源及控制系统的选择需根据阳极氧化工艺的要求进行确定。电泳涂装设备电泳槽电源及控制系统超滤系统烘干设备用于容纳电泳液和待涂装金属件的容器，通常由绝缘材料制成。电泳槽内设有电极，通过施加电压使电泳涂料在金属表面沉积。为电泳涂装过程提供电能，并控制涂装过程的参数，如电压、电流、温度和时间等。电源及控制系统的选择需根据电泳涂装工艺的要求进行确定。用于回收和净化电泳液中的涂料颗粒，提高电泳液的利用率和涂装质量。超滤系统通过超滤膜将电泳液中的大分子物质和小分子物