木材面清漆磨退.docxVIP

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

编 号

表C2-1

工程名称施工单位交底提要

交底内容：

木材面清漆磨退

交底日期分项工程名称

2013-4-1

本章适用于高级民用建筑木护墙、硬木门窗、门窗套、固定家具、楼梯硬木扶手等木材表面施涂清漆磨退高级涂料工程。

一、主要材料：

涂料：光油、醇酸清漆、底层清漆、面层清漆、漆片等。

填充料：石膏粉、大白粉、颜料等，所用腻子应按照油漆的性能配套使用。

稀释剂：醇酸稀料、汽油、酒精等。

抛光剂：肥皂、砂蜡、上光蜡等。

所用腻子的塑性、和易性应满足施工要求，并按底漆、面漆的性能配套选用。

油漆和配套材料都必须有出厂合格证、质量证明文件、涂料有害物质含量检测报告。涂料有害物质含量以及稀释剂的选用必须符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001）及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）中的有关规定。

二、主要机具：

主要机具包括：开刀、钢皮刮板、橡胶刮板、牛角刮板、油漆刷、排笔刷、油画笔、腻子槽、大油漆桶、小油漆桶、油勺、量筒、纱布筛、麻丝、绒布、棉丝、白布、口罩、手套、木砂纸、水砂纸、钳子、小锤子、安全带、高凳、脚手板、抛光机等。

三、作业条件：

湿作业已完成，环境清洁干燥、通风良好，作业温度稳定在10℃以上，相对湿度不宜大于60%。木基层含水率不大于10%。油漆施工时如室内未封闭，则应有防风措施，否则遇大风天气不得进行施工。

大面积施工前，事先作好样板，经业主及质检部门验收鉴定后，方可大面积施工。

施工前应认真和上道工序进行交接检查，并对发现的问题进行处理。

审核人 交底人 接受交底人

技术交底记录

编 号

表C2-1

工程名称施工单位交底提要

交底内容：

交底日期分项工程名称

2013-4-1

高于3.6ｍ处的作业，应事先搭好脚手架，并经安全验收，水暖电气工程施工完毕。

四、操作工艺：

（一）工艺流程：

基层处理 封底油、补腻子打磨 刷第一遍清漆 上色

刷第二～四遍清漆 拼色、修色 打磨 刷第五、六遍清漆

磨退 打砂蜡 擦上光蜡

（二）操作工艺：

基层处理：清除木材表面灰尘和污迹。如有油污，可用稀料擦洗干净。钉帽进入木材表面深度应大于0.5㎜。顺着木纹打磨基层表面，不可横磨或斜磨。磨平和磨去所有浮着物后，将表面擦拭干净，如木质表面有色差应做漂白处理（漂白剂一般用双氧水:氨水=4:1）。

封底油、补腻子打磨：先封底油再补油腻子打磨光滑。

刷第一遍清漆：清漆施涂时应顺着木纹方向，不能横刷、斜刷、漏刷和流坠，并应保持适当的厚度。清漆干燥后应间隔一天，待其充分干透，颗粒和飞刺全部翘起，利于打磨。

上色：用柔软的白布擦均匀。

刷第二至四遍清漆：检查拼色、修色效果，符合要求后，便可依次施涂第二至四遍清漆。每遍清漆施涂干燥后，都要用1#旧木砂纸打磨一遍，把涂膜上的细小颗粒磨掉并擦拭干净才能施涂下一遍清漆。

拼色、修色：施涂第四遍清漆后如发现局部颜色与样板颜色不一致，应依据样板颜色进行拼色、修色。拼色和修色可用油色或色精。对面积较小的腻子疤痕，一般可用油色，对较大面积的颜色不一致可用色精。

打磨：第四遍清漆干燥后，用280#～320#水砂纸打磨，要求磨平、磨细致，把所有

审核人 交底人 接受交底人

技术交底记录

编 号

表C2-1

工程名称施工单位交底提要

交底内容：

交底日期分项工程名称

2013-4-1

部位都磨到，注意棱角处不能磨白或磨穿。打磨后擦去污水，并用清水擦拭干净。

刷第五遍、第六遍清漆：作为清漆磨退工艺最后二遍罩面漆，其施涂方法同上。同时要求第六遍漆在第五遍漆还没有完全干透的情况下接连涂刷，利于涂膜丰满平整，在磨退中不易被磨穿或磨透。

磨退：待最后二遍罩面漆干透后，用400#～500#水砂纸蘸上肥皂水打磨涂膜表面的光泽。打磨时用力要均匀，要求磨平、磨细致，把表面光泽全部磨到，磨光滑。磨退后擦净晾干。

打砂蜡：首先将砂蜡用煤油调成粥状，用干净的绒布蘸上砂蜡，顺着木纹方向往返揉擦，直到不见亮星为止。力量要均匀，边角处都要擦到，不可漏擦，棱角处不要磨破。最后用干净的绒布将表面浮蜡擦净，使用抛光机时要用力均匀。

擦上光蜡：用干净的白布将上光蜡包在里面，在油漆涂层上反复揉擦，擦匀、擦净，直至光亮为止。

五、质量标准：

（一）主控项目：

油漆工程所选用的油漆品种、型号和性能应符合设计要求。油漆的有害物质含量及稀释剂的选用必须符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物