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钢筋工程专项工艺与质量标准

一、钢筋工程专项

工程部位:主体工程、基础工程

工程部位:主体工程、

基础工程

A、工艺流程:加工一墙柱绑扎T梁板绑扎一钢筋连接一预埋预留一钢

筋保护

B、工艺内容要点及图例

一、钢筋加工

1.进场钢筋表面必须清理干净,使用前钢筋表面粘着的油污、泥土、颗

粒状或片状老锈必须清理干净;

2钢筋加工时,一级钢拉伸率不得大于4%;

.钢筋加工成型应标识使用部位、规格、数量等;

.注意钢筋的场内垂直运输(长条钢筋采用塔吊直接吊运,严禁单股钢丝

绳吊运;箍筋采用料斗吊运,严禁装载超过料具上口)。

二、墙柱绑扎

.墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎,最下一排水平分布钢筋(箍筋)与板面距离450mm,水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位,严禁跳绑。

.距离浇筑板面50-100mm处和500mm处加箍筋各增设一道箍筋,固定柱主筋,防止偏位。

3、梁板绑扎1.主次梁交接处,主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎,次梁

在主梁边线出来50mm位置开始增加3道加密箍。

2、梁、柱箍筋按抗震要求,弯成135度角;接头交错设置。

.梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开,分隔筋直径之主筋直径(且不小于25mm);分隔筋距支座边500mm设置一道,中间每隔3m设置一道。

.板底筋绑扎前,画线控制间距,建议采用弹线控制。

.双向板:板面筋采用满绑(纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎),不得跳绑。单向板最外围两行要全部绑扎,中间部分可呈“梅花状”跳绑扎。

板底筋外围与梁箍筋内侧(或梁内侧水平筋)、墙内侧水平筋有交错处要满绑。

.板面筋在边支座锚固时,直接延伸到梁最外面主筋(水平筋)外侧下弯。

.板面筋锚固端与梁主筋(水平筋)、墙主筋(水平筋港B扎牢纯简支梁箍筋接头交错设置在梁上口;连续梁两端支座各1/3L(梁长)梁箍筋接头交错设置在梁下口;1/3跨中梁箍筋接头设置在梁上口。

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.墙、柱钢筋直径222mm,应采用机械接头。

.墙、柱钢筋直径12~20mm,建议采用电渣压力焊,焊包凸出面不

少于4mm,不得出现偏心、气孔、裂健、咬边、夹渣等缺陷,雨天严禁作业。

.结构柱钢筋内偏位处理节点。

.结构柱钢筋柱外偏位处理节点。

五、预埋预留

.墙上预埋线盒采用钢筋加固;交叉位置与墙体钢筋应绑扎牢固,不能与结构主筋焊接,避免灼伤钢筋。

.钢筋混凝土墙体上预留洞采用整体模板预埋定位,避开在外墙内侧设

.预埋线管之间尽量保持足够间距,转弯必须顺畅,一般不小于

60mm倍B分地区通常会在线管密集处上方布置钢筋网片)。

.预埋防水套管,定位后进行固定。

六、钢筋保护

.断开的箍筋与止水钢板焊接。

.剪力墙钢筋顶部加设定位筋/梯子筋。

.后浇带、板筋负筋保护。

.对浇筑过程中容易受踩踏的部位采用改进过的长铁板凳控制双层钢筋间距。

.水平分布钢筋(箍筋)可采用卡具式塑料或混凝土垫块定位;墙柱竖向钢筋类同(项目所在地有规定禁止使用塑料垫块的遵照所在地执行)O

.钢筋绑线及绑扣应压入剪力墙及梁,防止出现锈点。

C、验收标准

一、材料要求

.检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识,钢筋外观质量。所标注的供应商名称、牌号、炉号(批号)、型号、规格、重量等应保持一致;

.钢筋进场后,必须在24小时内完成报验,见证取样送检,合格方可使用。

2、检测方法

检查资料及现场观感检查;业主检查施工单位及监理单位材料台账,见证取样送检台账以及检测报告,现场检查钢筋外观锈蚀程度;二、钢筋加工质量验收要求

1、钢筋弯钩和弯折:1.一级钢筋末端应作180。弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

.当设计要求钢筋末端需要作135。弯钩时,HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;

3钢筋作不大于90。的弯折时,弯折出的弯弧内直径不应小于钢筋直径的3倍。

2、箍筋弯钩形式:L箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足钢筋弯钩和弯折规范之外,应不小于受力钢筋的直径。2.箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震要求的结构,应为135°;

.箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;

对有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍且275mm。

3、钢筋机械调直

.钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、

HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%;

.钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验。

三、钢筋安装质量验收要求

1s一般性要求

2、接头检验

按规定施工现场抽取钢筋机械连接接头

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