测量系统分析、尺寸公差PPT幻灯片课件.pptxVIP

测量系统分析

夹具稳定性检查方法

公差分析技术

;目录;CF(CheckingFixture)

CMM(CoordinateMeasurementMachine)

OCMM(OnlineCMM)

PCMM(PortableCMM)

GapFlushMeasurement

........;ZEISS，SMC;ZETTMESS

AMPG;;测量系统分析，是指用统计学的方法来了解测量系统中的各个波动源，以及他们对测量结果的影响，最后给出本测量系统是否合符使用要求的明确判断。;Accuracy(bias)偏倚/准确度

Linearity线性

Stability稳定性/漂移

Repeatability重复性

Reproducibility再现性;1)Bias/Accuracy偏倚/准确度;2)Linearity线性;3)Stability/Drift稳定性/漂移;4)Repeatability重复性;5)Reproducibility再现性;一、试验目的和原理

准确客观地评价车身制造质量的首要前提是要保证测量数据的质量。而测量数据的准确性在很大程度上依赖于测量设备的能力状况。汽车制造业普遍采用RR方法对测量设备能力进行研究，也即采用设备可重复性和可再生性研究方法，对测量设备偏差造成的影响进行评价。

测量数据总的偏差包括两部分，即产品制造偏差和测量设备本身的偏差，见式（1）。

σ2total=σ2product+σ2gage （1）

;;;可重复性偏差又包括两部分：静态和动态偏差，满足式（3）。等式右端第一项表示静态可重复性偏差，它是指被测零件和检具保持不动，多次测量相同特征时设备的测量偏差，实际上表达了测量过程的纯偏差。而动态可重复性偏差则是衡量检具（包括零件在检具上的重复装夹）对被测零件的测量影响。

σ2repeatability=σ2static+σ2dyanamic （3）

;;repeatabilityandreproducibility

重复性和再现性;Thecapabilityofameasurementsystemisevaluatedrelativetothemanufacturingprocessvariationorproductspecification.;判断该测量系统能否胜任

;22;Casestudy-WeldButtonMeasurement

个例研究：焊接案例测量;R-控制图;;例题2;目录;夹具稳定性检查（TOMOANA）是一种有效进行过程控制的方法。其理念是：

通过重复性研究验证焊接工装的工艺（使夹具稳定）。

控制并保持分总成的尺寸稳定性，在每一班工作前通过标准零件检查焊接工装（使夹具保持稳定）。;一、夹具稳定性检查一般步骤;(3)打开夹头，取下所有待验证零件，??除孔径周围毛刺，然后重新将零件按照工艺卡放在焊接夹具上，夹紧所有夹头。

(4)测量钻孔的直径，并记录在重复性登记表上，使用孔规检查钻孔的偏差情况，如果孔径小于3mm，则需要调整焊接夹具。

(5)重复第3步、第4步过程共10次。;(6)打开夹头，取下所有待验证零件，然后重新将零件按照工艺卡放在焊接夹具上，夹紧所有夹头，使用未通电焊钳进行模拟点焊。

(7)测量钻孔的直径，并记录在重复性登记表上；使用孔规检查钻孔的偏差情况，如果孔径小于3mm，则调整焊接夹具。

(8)重复第6步、第7步过程共5次。;(9)打开夹头，取下所有待验证零件，然后重新将零件按照工艺卡放在焊接夹具上，夹紧所有夹头，焊接待验证零件。

(10)使用孔规检查钻孔的偏差情况，如果孔径小于3mm，则需要调整焊接夹具；如果孔径大于3mm，测量钻孔的直径，并记录在重复性登记表上。;;2.夹具稳定性试验重复性登记表;3.结果判断标准;二、夹具稳定性检查的前提

;２、夹具状态恢复到SOP状态

夹具稳定性检查的目的是使夹具稳定，但稳定的状态取决于夹具本身的大致状态，若夹具已经工作很长时间或磨损严重，则夹具稳定性检查后，其夹具也是稳定在一个磨损的状态，相应的总成零件状态稳定在一个不正常状态。同时在后续的日常过程控制中，夹具稳定性检查会保持夹具状态，针对上述情况，夹具稳定性检查会抑制总成零件合格率调整的措施。而将夹具状态恢复到SOP状态或差不多的状态，则总成零件合格率高，和数模符合度高，此时进行夹具稳定性检查就可以将夹具和总成零件保持在理想的状态，并防止不利偏差的产生。

;3、零件稳定、合格

夹具稳定性检查是通过零件进行，若零件不稳定或不合格，则据此调整后