硫化镍矿的湿法冶金-硫酸化焙烧-浸出-1硫酸化焙烧.pptxVIP

硫化镍矿的湿法冶金硫酸化焙烧-浸出——硫酸化焙烧甘肃有色冶金职业技术学院魏建华

1主要内容硫酸化焙烧-浸出工艺2硫酸化焙烧目的3硫酸化焙烧-浸出工艺特点硫酸化焙烧

一、硫酸化焙烧-浸出工艺早在1951年，鹰桥镍矿业公司为了减少铁进入镍冶炼过程，就开始研究含镍磁黄铁矿的处理方法。经过多年试验之后，于1960年开始处理含镍磁黄铁矿精矿，从中回收镍和氧化铁。处理的方法是将选矿厂产出的含镍磁黄铁矿精矿在流态化焙烧炉内进行硫酸化焙烧，使精矿内所含的镍、铜、钴转化为水溶性的金属硫酸盐，产出的焙烧矿用水进行浸出，从浸出液中回收有价金属。浸出渣经洗涤、过滤、干燥到含水11%，然后制成氧化铁球团矿作为炼钢原料。

二、硫酸化焙烧目的硫酸化焙烧的目的是在含氧较高和温度较低的条件下使硫化镍矿中的有色金属转变成可溶性硫酸盐，而Fe2O3不硫酸化。

三、硫酸化焙烧工艺过程精矿经配料用位于焙烧炉顶中心的加料喷枪送入流态化焙烧炉内。焙烧车间共有2台炉床面积为37.2m2的流态化焙烧炉，用向炉内喷洒贫液的方法控制焙烧温度为680℃。硫酸化流态化焙烧是在含氧较高的气氛、较低的焙烧温度下进行的。

三、硫酸化焙烧工艺过程焙烧过程发生如下反应:2MeS+3O2=