重型机械有限公司车床安全风险分级管控清单.docxVIP

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安全风险分级管控清单

风险点(车床)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

车间

班组

岗位

2

设备设施

车床

1

基础、位置

基础牢固,操作位置安全

物体打击

低风险

车床进行螺栓固定,安装位置便于操作,周边环境安全。

设备定置管理,保持设备卫生清洁。

1.1、车间每季度每月对全员进行危险源预防控制培训;2、定期参加公司组织安全培

训;

1.1.不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好劳保手

套;3、不佩戴不安全首饰;4、佩戴3M专用耳塞;

发生事故及时进行救护,伤情严重拨打应急电话120.

岗位职工

V

车床

2

转动部位

固定牢固,螺丝无松动、缺损;

机械伤害

低风险

1.安装防护罩,固定牢固无松动

1.做好班前、班中、班后的检查;

1.1、车间每季度每月对全员进行危险源预防控制培训;2、定期参

1.1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好劳保手

套;3、不佩戴不安

1.出现碰伤等紧急情况,要立即停机,拨打

120;

岗位职工

V

风险点(车床)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

公司

车间

岗位

低风险

加公司组织安全培训;

全首饰;

4、佩戴

3M专用耳塞;

车床

3

电气线路、按钮、开关

固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头无裸露;

火灾,触电

1.安装漏电保护器

1.做好班前、班中、班后检查;落实交接班制度,发现异常立即通知电工维修;

1.1、车间每季度每月对全员进行危险源预防控制培训;2、定期参加公司组织安全培

训;

1.1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好劳保手

套;3、不佩戴不安全首饰;4、佩戴3M专用耳塞;

1.出现电线裸露、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修工维修;

岗位职工

V

车床

4

各防护罩及紧固件

齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢固,螺丝无松

机械伤害

低风险

L选用质量合格的紧固件;

1.落实专门负责人定期检查;

1.1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培

1.1、不穿戴过度宽松衣服;

2、佩戴好劳保手

L机台异响、异味等异常情况,要立即停机,

岗位职工

V

风险点(车床)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

公司

车间

岗位

动、缺损;

训;2、

班组每月对班组员工进行危险源预防控制培

训;3、新员工岗前进行安全教育培训1;4、定期参加公司组织安全培训;

套;3、不佩戴不安全首饰;4、佩戴3M专用耳塞;.

呼叫维修工维修;

车床

5

电气线路、按钮、开关

固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头无裸露;

火灾,触电

低风险

L选用质量合格的电气备件;

1.落实专门负责人定期检查;落实交接班制度,发现

1.1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、

1.1、不穿戴过度宽松衣服;

2、佩戴好劳保手

套;3、不

1.机台异响、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修

岗位职工

V

风险点(车床)

作业步骤

(场所/设施/部位)

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

公司

车间

岗位

异常立即通知电工维修;

班组每月对班组员工进行危险源预防控制培

训;3、新员工岗前进行安全教育培训1;4、定期参加公司组织安全培训;

佩戴不安全首饰;4、佩戴3M专用耳塞;.

工维修;

车床

6

漏电保护器

漏电保护器齐全,有效

火灾,触电

低风险

L选用质量合格的紧固件;

L落实专门负责人定期检查;发现异常立即通知电工维修;

1.1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、班组每月

1.1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好劳保手

套;3、不佩戴不安

1.机台异响、异味等

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