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安全风险分级管控清单
风险点(车床)
作业步骤
(场所/设施/部位)
危险源/检查标准
事故类型
风险等级
管控措施
管控责任人
管控层级
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
管理控制
培训教育
个体防护
应急处置
公
司
车间
班组
岗位
2
设备设施
车床
1
基础、位置
基础牢固,操作位置安全
物体打击
低风险
车床进行螺栓固定,安装位置便于操作,周边环境安全。
设备定置管理,保持设备卫生清洁。
1.1、车间每季度每月对全员进行危险源预防控制培训;2、定期参加公司组织安全培
训;
1.1.不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好劳保手
套;3、不佩戴不安全首饰;4、佩戴3M专用耳塞;
发生事故及时进行救护,伤情严重拨打应急电话120.
岗位职工
V
车床
2
转动部位
固定牢固,螺丝无松动、缺损;
机械伤害
低风险
1.安装防护罩,固定牢固无松动
1.做好班前、班中、班后的检查;
1.1、车间每季度每月对全员进行危险源预防控制培训;2、定期参
1.1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好劳保手
套;3、不佩戴不安
1.出现碰伤等紧急情况,要立即停机,拨打
120;
岗位职工
V
风险点(车床)
作业步骤
(场所/设施/部位)
危险源/检查标准
事故类型
风险等级
管控措施
管控责任人
管控层级
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
管理控制
培训教育
个体防护
应急处置
公司
车间
班
组
岗位
低风险
加公司组织安全培训;
全首饰;
4、佩戴
3M专用耳塞;
车床
3
电气线路、按钮、开关
固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头无裸露;
火灾,触电
1.安装漏电保护器
1.做好班前、班中、班后检查;落实交接班制度,发现异常立即通知电工维修;
1.1、车间每季度每月对全员进行危险源预防控制培训;2、定期参加公司组织安全培
训;
1.1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好劳保手
套;3、不佩戴不安全首饰;4、佩戴3M专用耳塞;
1.出现电线裸露、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修工维修;
岗位职工
V
车床
4
各防护罩及紧固件
齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢固,螺丝无松
机械伤害
低风险
L选用质量合格的紧固件;
1.落实专门负责人定期检查;
1.1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培
1.1、不穿戴过度宽松衣服;
2、佩戴好劳保手
L机台异响、异味等异常情况,要立即停机,
岗位职工
V
风险点(车床)
作业步骤
(场所/设施/部位)
危险源/检查标准
事故类型
风险等级
管控措施
管控责任人
管控层级
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
管理控制
培训教育
个体防护
应急处置
公司
车间
班
组
岗位
动、缺损;
训;2、
班组每月对班组员工进行危险源预防控制培
训;3、新员工岗前进行安全教育培训1;4、定期参加公司组织安全培训;
套;3、不佩戴不安全首饰;4、佩戴3M专用耳塞;.
呼叫维修工维修;
车床
5
电气线路、按钮、开关
固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头无裸露;
火灾,触电
低风险
L选用质量合格的电气备件;
1.落实专门负责人定期检查;落实交接班制度,发现
1.1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、
1.1、不穿戴过度宽松衣服;
2、佩戴好劳保手
套;3、不
1.机台异响、异味等异常情况,要立即停机,呼叫维修
岗位职工
V
风险点(车床)
作业步骤
(场所/设施/部位)
危险源/检查标准
事故类型
风险等级
管控措施
管控责任人
管控层级
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
管理控制
培训教育
个体防护
应急处置
公司
车间
班
组
岗位
异常立即通知电工维修;
班组每月对班组员工进行危险源预防控制培
训;3、新员工岗前进行安全教育培训1;4、定期参加公司组织安全培训;
佩戴不安全首饰;4、佩戴3M专用耳塞;.
工维修;
车床
6
漏电保护器
漏电保护器齐全,有效
火灾,触电
低风险
L选用质量合格的紧固件;
L落实专门负责人定期检查;发现异常立即通知电工维修;
1.1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训;2、班组每月
1.1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好劳保手
套;3、不佩戴不安
1.机台异响、异味等
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