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压延机的耐火砖材的名称和作用：

尾砖：熔窑尾部的端头砖。尾砖分为内尾和外尾，外尾砖呈长方体。内尾砖相对于熔窑的一面有较大的倾斜度，内尾砖和外尾砖一般均为两块或数块组合而成。外尾砖起承托玻璃液的作用，内尾砖有较大的倾斜度，减少了玻璃液溢出的阻力，有利于玻璃液上下的热交换。

1号吊砖：把熔窑成型部和溢流口空间分隔开，避免熔窑的火焰对成型工艺造成较大的影响。

八字砖：象熔窑出口的两个把门将军。用八字砖决定溢流口的宽度，此宽度直接影响玻璃原板的宽度，生产原板宽度较溢流口宽20mm左右。

盖板砖：长度相当于八字砖的厚度。其厚度一般为70mm左右。敞开式溢流口上部散失大量热量。边部散失热量更为厉害。造成边部和中部玻璃液温差较大，盖板砖覆盖在溢流口两边部，起列保温和反耐热的作用，以减少溢流口玻璃液的横向温度。盖板砖的块数，位置可根据玻璃液边部温度高低随时改变，两边不一定对称。

挡边砖：高于八字砖高相同，其形状见实物，前边的圆弧与压辊的直径相适当配合。用挡边砖来直接控制玻璃原板的宽度。安装使用时，每次用两块，紧紧地靠在一起，一则为减少挡边砖往外移出或移动，起稳固作用，另则可起保温作用，离压延辊的距离一般为12~15mm。每次引头子都用新砖，生产过程中必要时可以适当移动位置和调换。

唇砖：是流溢池池底的延续，托砖是溢流口的一部分，但并不是和尾砖安装在一起，而是安装在压延机的托砖架上，两头用顶丝固定。生产时它和尾砖紧紧地靠在一起，巧妙地把溢流口结构和压延机钢结构结合为一体，使生产线得以贯通。停产时和尾砖脱开，压延机进行检修。托砖的位置必须适当，距压延辊过近，易损伤下压辊，离压延机太远或太近，玻璃液接触时间长，成型的玻璃板下易出现炸口，裂纹。因此，一般控制在12~15mm。

挡焰砖（3号闸板砖）：用冷却水管穿起来，像一道小墙。穿在一起的长度适当小于溢流口的宽度，悬挂在唇砖外侧下部。砖用以挡住熔窑火焰，不让其直接喷出，减少对压辊的侵蚀，相应稳定作业制度。