鞋业模具制作流程课件.pptxVIP

鞋业模具制作流程课件鞋业模具制作概述鞋业模具设计鞋业模具材料准备鞋业模具加工制作鞋业模具使用与维护鞋业模具制作实例分析目录CONTENCT01鞋业模具制作概述模具制作的重要性提高生产效率模具制作能够实现批量生产，提高生产效率，降低生产成本。保证产品质量通过模具制作，可以确保产品的一致性和稳定性，提高产品质量。促进产业升级模具制作是鞋业产业升级的重要环节，能够推动产业向高端化、智能化发展。模具制作的流程简介设计阶段01根据产品需求和设计要求，进行模具设计，包括产品结构、尺寸、材料等方面的考虑。备料阶段02根据模具设计图纸，准备所需的材料，并进行必要的加工处理。加工阶段03按照设计图纸进行模具的加工制造，包括铣削、钻孔、磨削等加工工艺。装配阶段04将加工完成的各个模具零件进行组装，确保模具的完整性和功能性。调试阶段05对组装完成的模具进行调试，确保模具的正常运行和产品质量的稳定性。模具制作的技术要度要求材料要求热处理要求加工工艺要求模具制作需要高精度的加工和测量技术，确保模具的尺寸和形状符合设计要求。根据不同的产品需求和加工工艺，选择合适的材料，保证模具的耐用性和功能性。对某些特殊材料需要进行热处理，以提高材料的机械性能和耐久性。根据不同的模具结构和设计要求，采用合适的加工工艺和技术，确保模具的质量和加工效率。02鞋业模具设计鞋型设计总结词详细描述确定鞋型样式和尺寸对鞋型结构进行分析，了解其特点，以便于进行模具结构设计。详细描述总结词根据市场需求和设计要求，确定鞋的样式和尺寸，确保模具能够生产出符合要求的鞋型。绘制鞋型图纸总结词详细描述分析鞋型结构特点根据设计要求和鞋型特点，绘制鞋型图纸，为后续的模具结构设计提供依据。模具结构设计总结词详细描述总结词010203确定模具结构形式根据鞋型特点和生产要求，确定模具的结构形式，包括分模面、浇口、排气等。进行模具强度和刚度计算详细描述总结词详细描述040506对模具的强度和刚度进行计算，确保模具能够承受注塑过程中的压力和热量。绘制模具装配图和零件图根据模具结构设计，绘制模具装配图和零件图，为后续的模具制造提供依据。材料选择与计算详细描述总结词根据模具结构和零件尺寸，进行材料计算和采购，确保材料数量和规格符合要求。选择合适的材料详细描述总结词根据模具的使用要求和生产条件，选择合适的材料，如钢材、铝合金等，确保模具的耐用性和精度。进行材料加工工艺性分析总结词详细描述进行材料计算和采购对所选材料的加工工艺性进行分析，确保材料易于加工和制造，降低制造成本。模具精度设计详细描述总结词0201根据生产要求和产品品质要求，确定模具的精度等级，确保生产出的鞋型符合品质要求。确定模具精度等级总结词详细描述0403进行模具零件精度设计对模具的各个零件进行精度设计，包括尺寸精度、形状精度、位置精度等，以确保模具的整体精度。总结词详细描述0605选择合适的加工设备和工艺参数根据模具精度要求和材料特性，选择合适的加工设备和工艺参数，确保模具零件的加工精度和效率。03鞋业模具材料准备材料选择与采购100%80%80%市场调研确定模具材料采购计划了解材料的市场价格、供应商的质量和信誉等信息，以便进行合理的采购决策。根据模具的用途和性能要求，选择合适的材料，如钢材、铝材等。制定详细的采购计划，包括材料规格、数量、交货期等，确保材料按时到货。材料质量检验尺寸测量对材料的尺寸进行测量，确保符合设计要求。外观检查对材料进行外观检查，查看是否有明显的缺陷或损伤。性能测试根据需要，对材料进行拉伸、压缩、弯曲等性能测试，以确保其机械性能符合要求。材料储存与保管仓库管理标识与记录建立完善的仓库管理制度，确保材料储存环境干燥、通风良好，避免材料受潮、生锈等。对材料进行标识，并建立详细的库存记录，方便追踪和管理。定期盘点定期对仓库进行盘点，确保库存数量与记录相符。材料成本预算与控制成本分析分析材料的成本构成，包括材料价格、运输费用、关税等。预算制定根据项目需求和成本分析结果，制定合理的材料成本预算。成本控制在采购过程中，通过比价、优化采购计划等方式，降低材料成本。04鞋业模具加工制作粗加工阶段粗加工阶段此阶段主要对模具毛坯进行初步加工，包括去除多余材料、初步成型等，为后续精加工阶段打下基础。刀具选择与切削参数设定根据模具材料和加工需求，选择合适的刀具和切削参数，以提高加工效率和降低刀具磨损。加工余量控制粗加工阶段应合理控制加工余量，为精加工阶段留出适当的余量，以确保模具精度。精加工阶段精加工阶段01在粗加工基础上，对模具进行精细加工，以满足设计要求和确保模具精度。切削深度与进给速度控制02根据加工需求和刀具性能，合理控制切削深度和进给速度，以提高加工质量和效率。加工精度控制03通过选用高精度机床和测量工具，确保模具各部