JJG(轻工)67-2000IGT印刷适应性测定仪.docxVIP

JJG(轻工)67—2000

IGT印刷适应性测定仪IGTPrintabilityTester

本规程经国家轻工业局于2000年12月29日批准，并自2001年3月15日起施行。

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IGT印刷适应性测定仪

本规程非等效采用ISO3782:1980《纸和纸板——抗拉毛性的测定——IGT测定仪(摆式或弹簧式)的加速法》和ISO3783:1980《纸和纸板——抗拉毛性的测定——IGT测定仪

(电动式)的加速法》标准中有关IGT试验仪及油墨分布器等技术内容。

1范围

本规程适用于拉毛速度量程不大于7m/s的IGT式印刷适应性测定仪，包括手动型和

电动型仪器(以下简称“IGT仪”)的首次检定、后续检定和使用中的检验。

2引用文献

本规程引用下列文献：

《GB/T2679.15—1997纸和纸板印刷表面强度的测定(电动加速法)》

《GB/T2679.16-1997纸和纸板印刷表面强度的测定(摆或弹簧加速法)》

《QB/T1058—1998IGT印刷适应性测定仪》

使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3概述

IGT仪是纸和纸板抗拉毛性试验(亦称表面强度试验)的专用试验装置，该装置可模拟印刷工艺，提供可变的印刷压力、油墨、印刷速度等工艺条件，以期在试验室条件下寻求试样

对工艺要求的印刷适应性，或力求预知印刷工艺条件对某种试样的印刷适应性。

IGT仪由适印机、弹簧加速器、打墨机(亦称油墨分布器)及油墨吸管(亦称注墨器)等分立器件共同组成。手动型IGT仪的外形结构如图1、图2所示(其他与图示结构不同的

IGT印剧适应性测定仪均适用于本规程)。

4计量性能要求

4.1印刷压力示值误差

适印机在压力调节范围最大值的30%～90%范围内，压力误差应不超过±5%。

4.2手动型仪器印刷速度曲线示值误差

适印机速度曲线是实测试验曲线，随机配备的速度曲线应有良好的复现性，示值误差应

不超过士5%。

4.3电动型仪器速度示值误差

电动型仪器恒速和加速度值应与仪器速度表指示值一致，误差应不超过±5%。

4.4油墨分布面积误差

打墨机油墨分布的总面积为1200cm2±5cm2。

打墨机主动传动辊转速为70r/min±2r/min。

4.5油墨吸管容积误差

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油墨吸管容积为2mL±0.01mL。

1—调压手柄；2—加压手柄；3一印刷盘；4—摆锤；5—操作手柄；

6—扇形体；7一夹纸器；8—压力指针；9—压力标尺

图1IGT仪适印机

5通用技术要求

5.1外观和各部分的相互作用

5.1.1外观表面应无碰伤、划伤、锈斑及影响测量性能的其他缺陷，

5.1.2各运动零部件动作应灵活，无阻滞现象。

5.1.3各调节部位的调节手柄动作轻松、操作省力。

5.1.4各部工作时操作控制手柄功能可靠，停位准确。

5.1.5各部刻度、刻线、标尺表面刻线清楚，字迹明显。

5.1.6IGT仪应有标牌和必要的标记，主要内容包括：——出厂日期、编号或生产批号；

——制造厂名；

——仪器名称、型号；

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1—开关钮；2—座体；3—操作手柄；4—主、从动辊(各1件);

5—胶辊；6—印刷盘

图2IGT仪打墨机

——准确度等级；

——计量器具制造许可证标记等。

5.2摆锤起始位置扬角

适印机起始位置扬角为165°±3°(电动型仪器无此项要求)。

5.3转动件外圆表面的圆跳动

适印机扇形体外圆弧面跳动误差应不大于0.04mm

适印机印刷盘在主机上安装后的外圆表面圆跳动误差应不大于0.025mm;

油黑分布器主动和从动传动辊外圆表面的圆跳动，在辊的远端测量应不大于

0.08mm。

5.4印刷盘与扇形体间安装距离

适印机印刷盘外圆表面在退出位置时与扇形体外圆弧面的距离应不大于2.8mm;印

刷盘在加压位置时距离应为1-820mm(电动型仪器无此项要求)。

5.5打墨机主、从动辊间平行度

主、从动辊外圆母线间平行度误差应不大于0.15mm。

5.6印刷盘与扇形体接触均匀性

适印机在扇形体外圆弧面加衬垫情况下应接触均匀。

6计量器具控制

6.1检定条件

6.1.1检定环境条件应符合下列要求：

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——环境温度：10℃~30℃;

——环境湿度：相对湿度≤80%;

-一工作台稳固，台面平整；——工作环境清洁，无震动。

6.1.2检定使用的计量标准器具、量具和工具包括

——测量范围0～780N,分度值8