GBT 3098 .5-2000紧固件机械性能自攻螺钉.docxVIP

14-5-1

中华人民共和国国家标准

紧固件机械性能自攻螺钉

Mechanicalpropertiesoffasteners-Tappingscrews

GB/T3098.5—2000

批准并发布：国家质量技术监督局

发布日期：2000年9月26日

实施日期：2001年2月1日

14-5-2

IS()前言

ISC(国际标准化组织)是一个世界性的各国国家际准团体(ISO成员团体)的联合组织。国际标准的制定工作通常是通过ISO各个技术委员会进行的。每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴趣时，也可参加该委员会。与ISO有关的政府的和非政府的国际组织也可参加此项工作。ISO与国际电工委员会(IEC)在电工标准化方面有着密切的联系。

经技术委员会采纳的国际标准草案，分发给所有成员团体进行投票表决。国际标准的正式出版需要至少75%的成员团体投票赞成。

国际标准ISO2702由ISO/TC2紧固件技术委员

会SC1紧固件机械性能分委员会制定。

第二版对第一版(ISO2702:1974)进行了删改

与补充，是技术性修订。

ISO引言

本国际标准的主要目的是确保自攻螺钉能在材料钉螺纹不损坏，并在安装或服役过程中不断裂。

中攻出与螺钉螺纹相匹配的螺纹，在正常的拧人中螺

1范围

本标准规定了渗碳钢自攻螺钉的性能及相应的试验方法。其螺纹应符合GB/T5280、螺纹规格为

ST2.2~ST8。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探

讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T4340.1—1999金属维氏硬度试验第1

部分：试验方法(eqvISO6507-1:1997)

GB/T5030—1985金属小负荷维氏硬度试验方

法

GB/T5280—1985自攻螺钉用螺纹(idtISO

1478:1983)

3材料

自攻螺钉应由冷镦、渗碳钢制造。

4技术要求

4.1金相与硬度

4.1.1表面硬度

热处理后螺钉的表面硬度应≥450HV0.3。

4.1.2渗碳层深度

螺钉渗碳层深度应符合表1规定。

表1

表1

mm

螺纹规格

渗碳层深度

min

max

ST2.2,ST2.6

ST2.9.ST3.3,ST3.5

ST3.9,S14.2,ST4.8,ST5.5

ST6.3,ST8

0.04

0.05

4.10

0.15

0.10

0.18

0.23

0.28

4.1.3芯部硬度

热处理后螺钉的芯部硬度应为：

螺纹≤ST3.9:270～390HV5;

螺纹≥ST4,2:270～390HV10。

4.1.4显微组织

在渗碳层与芯部间的显微组织不应呈现带状亚共

析铁素体。

4.2机械性能

4.2.1拧人性能

按6.2.1条的规定，当自攻螺钉拧人试验板时，

能攻出与其匹配的内螺纹，而螺钉的螺纹不应损坏。

4.2.2破坏扭矩

按6.2.2条的规定进行试验时，自攻螺钉的破坏

扭矩应等于或大于表3的规定。

5验收

对常规验收试验可进行拧入性能、扭矩和芯部硬度试验，但对仲裁检查，本标准规定的所有技术要求

均应满足。

6试验方法

6.1金相与硬度试验

6.1.1表面硬度试验

维氏硬度试验按GB/I5030规定。

表面硬度试验应在平面上，并优先在头部进行。

6.1.2渗碳层深度(金相试验)

渗碳层深度试验应在螺纹侧面上进行，测点应在牙顶与牙底的距离之半处。但对规格≤ST3.9的自攻

螺钉，则应在牙底上进行试验。

仲裁试验，应在金相试件的螺纹轮廓上用试验力为300g的显微维氏硬度进行。渗碳层深度应自超过

实际芯部硬度30HV的点起计算。

6.1.3芯部硬度试验

维氏芯部硬度试验按GB/T4340.1规定，并应在距螺钉末端有足够距离(应有完整的螺纹小径)的

横截面的1/2半径处进行。

6.1.4显微组织试验

显微组织试验应按相应金相检验标准进行。

6.2机械性能试验

6.2.1拧人性能试验

将螺钉试件(有镀层或无镀层的)拧人试验板

内，直至有一扣完整螺纹完全通过试验板。

试验板应由含碳量≤0.23%的低碳钢制成，其硬度应为130～170HV(按GB/T5030和GB/T4340.1

测定)。试验板的厚度应符合表2规定。

表2

表2

mm

板厚度和孔