吹塑成型特点.pdfVIP

吹塑，这里主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型

坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑

料成型方法。吹塑用的模具只有阴模(凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性

较强，可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。吹塑成

型起源于19世纪30年代。直到1979年以后，吹塑成型才进入广泛应用的阶段。这一

阶段，吹塑级的塑料包括：聚烯烃、工程塑料与弹性体；吹塑制品的应用涉及到汽车、办公

设备、家用电器、医疗等方面；每小时可生产6万个瓶子也能制造大型吹塑件(件重达

180kg)，多层吹塑技术得到了较大的发展；吹塑设备已采用微机、固态电子的闭环控制系

统，计算机CAE/CAM技术也日益成熟；且吹塑机械更专业化、更具特色。

1吹塑成型方法

1.1成型方法

不同吹塑方法，由于原料、加工要求、产量及其成本的差异，在加工不同产品中具有不

同的优势。详细的吹塑成型过程可参考文献。这里从宏观角度介绍吹塑的特点。中空制品的

吹塑包括三个主要方法：挤出吹塑：主要用于未被支撑的型坯加工；注射吹塑：主要用于由

金属型芯支撑的型坯加工；拉伸吹塑：包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法，

可加工