工业过程测量、控制和自动化 系统和部件的生命周期管理.pdfVIP

目录

1适用范围1

2规范性引用文件1

3术语、定义和缩略语1

3.1术语和定义1

3.2缩略语6

4生命周期管理的通用模型6

4.1产品类型和产品实例6

4.2生命周期模型7

4.3结构模型10

4.4兼容性模型13

5生命周期管理的策略17

5.1概述17

5.2最后一次购买18

5.3替代19

5.4重新设计20

5.5迁移21

5.6策略比较22

5.7服务生命周期管理策略的应用22

6生命周期管理23

6.1主动式生命周期管理23

6.2生命周期卓越性24

附录A（资料性）生命周期各方面现状26

附录B（资料性）需求、影响因素、行业特点29

B.1通用需求29

B.2行业特定需求的考虑30

B.3能源行业需求37

B.4行业中立因素39

B.5结论40

附录C（资料性）选定示例的生命周期考虑因素42

C.1组件生命周期42

C.2微处理器42

C.3现场设备集成43

C.4标准和法规43

附录D（资料性）生命周期管理策略应用示例45

附录E（资料性）工厂用户策略47

I

附录F（资料性）UML图语义49

图1产品类型与产品实例的关系7

图2产品类型的通用生命周期模型8

图3产品演进（带有版本和修订的类型）9

图4产品维护（带有版本和修订的类型）9

图5产品实例的使用寿命10

图6分层系统结构UML图11

图7分层系统结构（示例）11

图8通过组件（类）集成的系统（类型）生命周期管理示例12

图9组件集成为系统的示例13

图10兼容性需求映射到所需兼容性等级的示例16

图11产品兼容性评估示例16

图12价值链中合作伙伴之间的关系17

图13最后一次组件购买确保系统交付18

图14通过替换组件确保系统交付19

图15由于组件停产而重新设计系统20

图16迁移步骤的等级模型21

图17生命周期管理策略的典型特征22

图18生命周期卓越25

图A.1符合IEC62264-1规定的功能级别的仪器与控制系统典型结构26

图A.2组件故障影响的示例27

图A.3工厂及其组件的生命周期28

图A.4冰山效应28

图B.1采购成本（初始投资）和运营与维护成本之间的权衡30

图B.2影响生命周期的典型变量范围41

图C.1组件生命周期示例42

图D.1替换设备的兼容性评估45

图D.2使用新设备替换缺陷设备46

图F.1本文件中使用的UML元素语义49

表B.132

表B.2行业特定需求概述35

表E.1工厂用户基本特征47

II

工业过程测量、控制和自动化系统和部件的生命周期管理

1适用范围

本标准确立了用于工业过程测量、控制和自动化的系统和组件的生命周期管理基本原则。这些原则

适用于各种工业部门。本标准提供了与产品类型的生命周期和产品实例的生命周期相关的定义和参考模

型，并定义了一组一致的通用参考模型和术语。定义的关键模型是：

——生命周期模型

——结构模型；

——兼容性模型。

本文还描述了这些模型在生命周期管理策略中的应用。该内容用于与自动化系统和组件的设计、规

划、开发和维护以及工厂运营有关的技术方面。

关于生命周期管理的通用模型和术语的定义对于价值链中所有合作伙伴(如工厂用户、产品和系统

生产商、服务提供商和组件供应商)的共同理解和应用是必不可少的。

本标准所描述的模型和策略也适用于相关的管理系统，即MES和ERP。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语、定义和缩略语

3.1术语和定义