预应力锚索监理实施细则.docx

导流洞工程及电站进水口开挖工程

预应力锚索监理实施程序

长江三峡技术经济发展有限公司溪洛渡工程监理部

2005.7

1、 总则

1.1编制依据

1.2适用范围

2、 材料

2.1钢绞线

2.2锚夹具

2.3其他材料

2.4张拉机具

2.5受力性能试验

3、 开工申请

3.1锚索施工技术措施计划

3.2开工申请

4、 施工过程质量监理及检验签证

4.1锚索制作

4.2锚索孔施工

4.3锚索运输与安装

4.4锚索孔灌浆

4.5锚索垫座砼施工

4.6锚索张拉

4.7外锚固段灌浆

4.8外锚头保护砼施工

5、 预应力锚索验收

5.1单元工程质量评定

5.2预应力锚索验收

6、 预应力锚索检验用表

预应力锚索监理实施细则

1.总则

1.1编制依据水工预应力锚固施工规范SL46-94;

1.2适用范围导流洞工程及电站进水口开挖工程预应力锚索。

2.1钢绞线钢绞线规格型号应符合设计要求，应符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-1995和ASTMA416-98。复核产品证明材质报告以及抽样检查的材质报告。并进行外观的检查，对材质不能满足设计要求或有锈蚀、死弯、损伤均不得使用。

2.2锚夹具选用与钢绞线相匹配的锚夹具应满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000要求，技术性能应符合设计要求及施工条件。

复查出厂质量证书和标牌及抽样检查记录，锚夹具抽样每批外观检查10%，硬度检查5%（同一部位不少于3点）静载测试3套。

2.3其他材料按照相关规定进行试验、检验均应符合相应的施工规范和《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001和SDJ207的规定，灌浆水泥应采用42.5以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。外加剂的氯离子含量不得大于水泥重量的0.02%。

2.4张拉机具选用张拉设备及张拉机具油泵、千斤顶、压力表等经检验和配套标定，配套标定张拉设备用的测力装置及压力试验其误差不得大于±2%，建立相关关系（绘制千斤顶张拉力与油压表读数关系曲线图），压力表精度不低于1.5级其常用读数不宜超过表盘刻度的75%。

2.5.受力性能试验

（1） 采用已选定的材料，锚夹具和张拉机具及拟定的施工工艺进行受力性能试验，受力性能试验可以结合工作锚索进行。

（2） 受力性能试验的锚索应具有代表性，数量不少于3根，性能试验的张拉力值应以测力装置读数为准。

（3） 性能试验束的伸长值锚束受力的均匀性和摩擦损失均应在分级张拉中同步量测。

（4） 受力试验的技术要求、检验内容和程序及填写表格等均按本细则第4条的规定执行。

开工申请

3.1施工技术措施计划承包人依据设计结合现场的实际情况（贴坡砼完成）编制预应力锚索施工技术措施计划提前30天报送监

理，审批其内容包括：

（1） 施工方法和施工工艺和施工进度计划。

（2） 材料、锚夹具材质证明和复检成果等资料

（3） 张拉量测机具的检验和率定的等资料。

（4） 受力性能试验计划。

（5） 施工作业队人员组成、资质。

（6） 编写锚索施工作业指导书，并进行技术交底和培训。

（7）编写锚索施工质量保证体系与质量措施。

3.2开工申请施工准备就绪后由承包人向监理人提交开工申请，监理人就技术、设备、人员和现场施工条件等方面进行全面检查，对具备锚索施工条件的签发开工证。

施工过程质量监理及检验签证

4.1锚索制作下料--清洗--编束--签证--编号库存。

（1） 下料应在木制平台上进行，下料长度应满足锚索结构设计和工艺操作要求，锚固段误差不得大于10cm，张拉段不得大于1cm，下料时必须采取砂轮切割机切割，要求切割整齐，无散头现象。

（2） 锚固段钢绞线应去皮和清洗，去皮清洗长度应符合设计要求，清洗时用专用工具将钢绞线松开，用去污粉、砂、锯末等人工通根清洗，干净棉纱擦干,应保证钢绞线上无油膜存在，并严禁损伤钢绞线。

（3） 锚索编束宜在木制工作平台上进行，编索时将钢绞线和灌浆管、回浆管平行摊于工作平台，并在口部宜用不同标识，以示区别。

（4） 锚索端设导向帽，锚固段处安装上浆环，上浆环用环氧剂封填密实，必须保证不漏浆。

（5） 沿锚索长度方向，锚固段每间隔0.6~0.8m穿1个对中隔离支架，自由段（外锚段）每2m穿1个对中隔离支架，保证锚索体与钻孔孔壁之间浆体必须大于20mm，两个对中隔离支架中间用无锌铅丝绑扎道，使锚索体成枣核状。

（6） 安装的进、回浆管，检查管保持平顺、通畅。其管路系统

耐压值不低于设计灌浆压力的1.5倍。

（7） 组装合格的锚索为一直线，各钢绞线不得相互交叉。

（8） 锚索束检查验收签证

锚索制成后，承包人应进行自检合格后填写《预应力锚索合格证》，监理人对承包人报送合格证进行核查，合格后签发合格证。

检