清洁、脱脂要求及方法.docx

成都华西VSA制氧装置设备及管道清洁及脱脂规定

（FORAIRLIQUIDE）

1、采购新设备的清洁要求

在购买设备和附件时，要求供应商应使用合格的清洁剂和清洁检查程序。

在氧气服务有关设备和管道元件的所有订单中，均须列出“氧气服务清洁”要求。上述设备必须接收存放于密封袋中，或配备密封帽，确保设备保持清洁，与氧气

接触的表面不会被污染。“氧气服务清洁”标识（或类似标识，采用当地语言）应在包装上注明（而非在设备上注明）。这其中包括管道设备，采购时应保持清洁，达到氧气服务要求，存放时两端应配备密封帽。在安装设备之前，方可打开包装袋。在安装管道之前，方可拆除管道端帽。

如果发现塑料袋开封或端帽遗失，相关设备必须作进一步检查，并重新加以清洁，方

可适用于氧气服务。

2、管道吹扫及冲洗

2、1吹扫方法及流程

各种管道在投入使用前，必须进行吹扫，以清除管道内的焊渣等杂物。管道的吹扫可在压力试验合格后进行，也可在压力试验前进行。

管道吹扫前，应折除各管道末端盲板，还应将调节阀阀芯，节流阀阀芯及流量计等折除，待吹扫后复位。折下时应做上记号，以免装错。

吹扫时，管道和设备之间不得相互吹入赃物。管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于20m/s。

吹扫时，应用锤子敲打管子，对焊缝、死角和管底部位应重点敲打，但不得损伤管子。

水管用清水进行冲洗，冲洗时以系统可能达到的最大流量和压力进行，直到出口处

的水色和透明度达到入口处目测一致时为至。

对于氧气系统而言，应采用吹扫和冲洗方式，利用空气气或氮气*流，清除细小颗粒。颗粒清洁程度取决于循环次数（加压/减压）和气体流速。本方法不适用于清除表层氧化物和油脂。

气体管道用压缩空气或惰性气体进行吹扫。吹扫时，在气体出口处用白纱布或白纸作的耙子进行检查，直至气体出口处无明显杂质为至。

检验及控制

方法

使用条件 许可标准

直接目测（白炽光）

使用强烈白炽光（自然），观察待检查物品。无可见污染

这种方法能检测出大于50μm的颗粒物质和 无水渍或潮气、无碳氢化合物或有污染痕迹 机材料或不许可的润滑剂、粘合剂

或密封剂

小心操作，确保清洁剂残余物未遗留在设备的死端或低点位置。

吹扫合格后填写《管道系统吹洗记录》。不得再进行影响管内清洁的其它作业。附录1是一份标准的液化空气清洁记录证书，可作清洁度检查记录之用，但经销商的标准报告获液化空气认可的除外。

检查记录

检查记录涵盖已清洁设备或装置的检查和许可情况，其中包括：

物品标识

清洁规范

清洁程序，其中包括清洁剂标识（名称、商标以及供应商）。清洁程序仅适用于氧气服务。

在证书上记录的检查方法和结论

检查人的署名和日期

吹扫注意事项：

1、当使用氮气进行吹扫时，应注意窒息风险，需要制定特定程序以缓解风险。

2、冲洗或热水清洗操作均应使用洁净的水。在用水方面，推荐使用饮用水，在无法获得饮用水的情况下，可用软化水替代。不得使用工业水或未净化水。

3、如果装置在完成清洁操作后执行压力测试，则应在室温条件下，利用不含任何添加剂（根据要求保持清洁）的滤化饮用水或使用干燥无油的空气或氮气*。经过水压测试的设备应随后彻底烘干。在压力测试完成之后，应进行清洁检查，以检验其是

否达到许可要求。

3、氧气管道及管件脱脂

氧气管道及管件的脱脂应按《脱脂工程施工及验收规范》HGJ202—82进行。以下为特别强调的：

清洁方法的选择

清洁方法应关注执行清洁程序、存储处理、脏污清洁剂清除以及产品冲洗等流程的人员的健康和安全。

对完整系统，应进行拆卸并对拆卸部件执行清洁操作，有利于清洁和对其清洁度进行评估。

常见的应用方法见下表：

清洁方法

清洁方法

说明

应用

灌注清洗

将清洁剂浇注到要求清洗的元件中，旋转、摇摆或倾斜元件，

使要求清洁的元件充分接触清洁剂。

小型容器、小型管道

等

擦拭清洁

利用不易遗留残料的抹布，擦洗要求清洁的元件表面。抹布可

利用棉线或丝绸等材料制成。

大型容器、大型管道

以及表面易于擦拭的元件

喷洗

清洁剂既可手工添加，也可利用带固定喷嘴或旋转喷射臂的仪 局部间歇清洁，适用

器自动喷射，在低压条件下进行刷洗和/或喷洗，然后通过颗粒 于修理和维护操作。

过滤器进行循环利用。

浸洗

将待清洁部件放置到罐槽中的多孔板上。通过浇注清洁剂，罐

槽中的液位上升直至将所有部件浸没于液体中。液体可进行加热和搅动，如通过注入空气或氮气的方式。

适用于小型元件或材

料。受限于罐槽的尺寸。

循环清洁

促使清洁剂在要求清洁的部件中循环流动，使得清洁剂充分接

触所有内部表面。循环流动时间应至少30分钟。

盘管式换热器。

不同元件的清洁方法可参考附录。

清洁剂选用

工业用二氯乙烷、三氯乙烯等有机溶剂或碱液均可用于脱脂，使用有机溶剂时对其油含量必