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风力发电机组偏航系统维护保养手册

4简介

偏航系统是MY2.0MW系列风力发电机组重要组成系统之一，主要山偏航轴承、偏航驱动、偏航制动盘、偏航制动器、偏航扭缆安全装置等部分组成。

2注意事项

对偏航系统进行任何维护和检修前，必须先使风力发电机组停止工作。如特殊悄况需在风力发电机组处于运行状态下进行检查时（如检查偏航齿圈啮合、异常噪音、能否精确迎风等），必须确保有人守在紧急开关旁，以便随时按下开关，使系统刹在维护偏航系统过程中产生的废油脂要统一回收、集中妥善存放和处理，避免污染环境，上作结束后将其带离风机。偏航系统安装螺栓的首次和循环定检维护周期参考附件5：《风机重要部位连接螺栓定检维护指导》，其它各种检查首次定检必须在风机调试运行后6个月内完成。

3偏航轴承的维护

3.1表面外观检查

检查偏航轴承表面的防腐涂层是否脱落，如果有，按附件3《MY2.0MW风力发电机组风场涂漆作业指导书》的要求及时补上。

由于风力发电机组长时间工作，偏航轴承表面可能因灰尘、油污或其它杂物而导致污染，影响正常工作。首先检查表面污染物质和污染程度，然后用无纤维抹布和清洗剂（如柴油）清理干净，推荐使用喷罐类型的清洗剂和抹布进行清理。

偏航轴承表面防腐和灰尘杂物检查清理周期为6个月。

3.2密封检查

检查偏航轴承密封（内圈和外圈）是否完好，表面有没有渗油，有无开裂、缺口或过

度磨损的情况，若出现较大裂纹（裂缝LI测自然长度大于Smm）则需更换密封件。

密封圈更换时可先在裂纹处撬断它，然后用抹布清理废旧油脂，再将新的密封圈套上去，注意正反面，最后用粘胶将密封圈接头对齐后进行粘接，完成后用橡月父榔头敲紧。

密封圈首次检查和定检维护周期为3个月。

3.3齿面检查

检查齿面是否有点蚀、腐蚀，并视情况修复修复方法同变桨轴承（3.3.4节），若出现断齿、开裂现象，则通知广东明阳风电产业集团有限公司，齿面循环定检周期为3个月。

3.4噪音检查

检查偏航轴承运行时是否有异响。如果有异响，查找异响的来源，包括齿面、滚道等，齿面轻微异响可添加齿面润滑脂，滚道异响则通知广东明阳风电产业集团有限公司,滚道噪音检查周期为12个月。

3.5轴承滚道和齿面润滑维护

偏航轴承的滚道及齿面须保持足够的润滑，润滑油品具体型号参考轴承铭牌上的标记（滚道润滑脂通常为MobilSHC460WT.齿面润滑脂要求使用Voler2000S润滑脂）。

1） 滚道注脂前必须将加油口油嘴及附近区域清理干净，并拆开注油嘴油杯。

2） 滚道注脂每往一个油嘴注入时，要把相邻两边的油嘴拧下作为排油口，让旧油从油孔里溢出，观察溢出来的油脂颜色，变成亮红色就将油嘴装上。然后间隔一个油嘴选对角油嘴作为下一注油点，依次注油，注油时要转动偏航轴承，这样能将轴承所有的废油脂更换掉且避免局部油脂过多，每次注脂量为lOOOg左右，定检周期6个月。同时检查回收的废油脂，查看里面是否有过多的杂质或金属颗粒，以此来判断轴承滚道磨损情况。加脂工作完成后，应立即清理所有泄露的滚道润滑脂，并封闭油口。

3） 齿面涂抹润滑脂前必须先将废脂、杂物清理干净。方法参照3.3.7节中变桨轴承齿面润滑，润滑脂每3个月涂抹一次，用量为lOOOg左右（包括减速机小齿轮），其余时间根据实际需要补充添加。

4） 带集中润滑的机组，要定期对润滑泵储脂罐补充润滑脂，遇到油脂变质的，要打开罐，将废油清理干净。

4偏航系统的维护

4.1表面外观检查维护

检查偏航驱动表面的防腐涂层是否有脱落，如果有，按附件3?MY2.0MW风力发电机组风场涂漆作业指导书》的要求及时补上。检查偏航驱动表面是否有污物、锈迹或水滴，如果有，应及时用干净、干燥的无纤维抹布清理干净，清理时防止水滴流进偏航电机内部，造成绕组短路等故障。表面外观检查周期为6个月。

4.2振动及噪音检查

手动偏航，检查偏航驱动是否存在异常振动和噪音，如果有首先查明异响的来源，再分析判断原因，可能来源有减速机润滑油不足、减速机内部齿轮、轴承损坏或减速机小齿轮与轴承啮合间隙不在

0.54-0.8mm范围内，必要时关闭电源后进行仔细检查或维护。振动噪音检查周期为12个月。

43密封检查

检查偏航减速机密封是否完好，若减速机出现渗漏油现象，检查漏油原因（包括箱体各级连接面和油口），必要时拆卸偏航减速机，更换相应的密封件。密封检查周期6个月。

4.4小齿轮齿面检查

仔细检查小齿轮的表面情况（主要是啮合面）（检查前线清理齿面,完后涂抹润滑脂），如果发现轮齿严重锈蚀或轻微磨损（点蚀、裂纹），应及时采取打磨（砂纸）等补救措施，但稍稍打磨，齿面光滑即可。再用塞尺检查偏航小齿轮与偏航轴承绿齿的啮合间隙，正常值为0.6：LOmm,若不在此范圉内需要重新调