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仓库领料管理制度(4篇)
仓库领料管理制度(1)
1.目的
为了强化南二分公司仓库管理工作,全面贯彻落实公司QHSE方针,提升风险掌握力量,确保仓库管理合理有效。
2.要求
2.1仓库材料、物资管理。
2.1.1库管员对所管辖的物资进行分类登记,设置标识卡、台帐,做到帐(包括纸质和电子台帐)、物、卡相符,准时反映库存。
2.1.2对修理材料、抢险设备和工器具等物资应按规定放置,并做好标识、分规格存放,有方案、有秩序支配物资进库、出库及存放地点。
2.1.3存放物品的仓库应保持干净通风,防潮湿,码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关登记。
2.1.4严格落实南二分公司物资领发放工作流程。
2.1.5留意平安,离开仓库后必需关闭仓库门;不得磕、碰、摔、挤压物资。
2.1.6严格坚持物资、出库登记,做到先进先出,削减物资积压仓库时间,监督库存量。
2.1.7仓库平安员应定期检查库存物资状况,仓库管理部门应定期组织盘点。
2.2仓库设施、设备的管理。
2.2.1保持仓库库容库貌,不得带食品到仓库,每天下班前清洁地面,清除库存物资上灰尘杂物。
2.2.2仓库设施、设备设专人管理,各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,常常维护,定期检修,不符合平安要求的陈旧设备,应提请公司进行报废鉴定。
2.2.3准时做好维抢修设备使用登记。
2.2.4电气设备和线路应符合国家有关平安规定。
仓库领料管理制度(2)
第1条目的
为规范工厂的领料工作,避让因领料不当而造成工厂的损失,特制定本规定。
第2条范围
本规定适用于工厂全部物料的领用。
第3条责任
1.仓储部依据领料单负责物料的发放工作。
2.生产使用部门设置专人负责领料工作。
第4条解释
料是由生产部门人员在产品生产之前填写领料单向仓储部门领取物料的过程。
第5条领料时间
生产使用部门的领料员依据生产方案和生产的实际进度,提前1至2天向仓储部门领取物料。领料员需把握时间,过早领料造成生产现场积累,过晚领料则影响生产进度。
第6条确定领料限额
生产部门依据产品用料明细表和生产阅历会同仓储部编制领料限额及损耗标准,每次领料时应仔细审核。
第7条填写领料单
1.清楚填写领用部门、使用项目、名称、规格、型号、数量等。
2.领料表必需依据审批权限经过部门主管、主管副总签字审批。
3.领料表中所填写的领用物料应当在仓储部的仓储方案中。
4.进口物料与国产物料分开填写。
第8条领料流程
1.生产部门物料缺乏时由特地的领料人员,填写领料单。
2.领料单需经部门主管核定并签字,特别物料需有主管副总签字审批。
3.领料人员持已经审批的领料单到仓库领取物料。精益争霸。
4.仓储部人员核对领料单的签章和内容,备好物料,审核领料数量与物料方案一样并由仓储部主管审核后,将领料单与物料交予领料人员。
5.仓储人员凭领料单将领用状况记入出库台账。
第9条领料超限额掌握
当使用部门申请超限额领料时,需说明缘由,同时仓储部进行调查,将调查结果依审批权限上报仓储主管与主管副总,按其决策办理。
第10条补退料掌握
生产现场发觉物料不合格、物料超发、物料少发等状况时,需准时办理补退料,满意生产的需求。
第11条本规定由仓储部制定,解释权归仓储部全部。
第12条本规定自颁布之日起落实。
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仓库退料管理规定
第1条目的
为规范退料工作,保证生产部门顺当运行,降低不必要的损失,依据工厂的相关规章制度,特制定本规定。
第2条范围
本规定适用于工厂各物料的补料、退料工作。
第3条责任
补退料工作由生产部门协同仓储部负责。
第4条解释
对于领用的物料,生产现场在使用时遇到质量异样、用料变更或节余、物料少发及用料不足时,需办理补退料。
第5条退料处理方式
1.余料退回。生产部门将其领用的剩余物料退回仓储部。余料退回时,退料部门需填写退料单,经部门主管审批后到仓储部办理退料。
2.坏料退回。坏料是指损坏不能使用的物料退回时,需开具坏料报告单,经部门主管审批后到仓储部办理退料。精益争霸。
3.废料退回。废料是在生产过程中留下来的残料,本身还有残余价值。生产部门在肯定期间内将其收集,并开立废料报告单,经部门主管审批后到仓储部办理退料。
第6条退料流程
1.对于领用的
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