焦化厂除尘系统实现远程无线控制.pptx

一、项目背景焦化厂(也称燃料供应厂)一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。炼焦由备煤车间运送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取煤，经计量后装入炭化室内经过高温干馏制成焦炭并产生荒煤气。炭化室内的焦炭成熟后用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内，并喷水熄焦，进行凉焦、筛焦等工段，后经筛分按级别贮存待运。焦化厂推焦除尘焦炉出焦的高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，冷却后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气经过风机、消因器及烟囱排入大气。经过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经由加湿卸灰机定时将粉尘装入轿车运出。而在除尘过程中，通风机由低速转为高速时发生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，风机由高速变为低速。

二、开关量信号无线传输器-DTD110H工业级无线开关量信号传输器DTD110H实现点对点的无线开关信号远传功能，通过无线信号发射器和无线信号接收器代替了有线信号传输导线，发射端4-16路无源开关触点或者0-24VDC电压信号输入，与接收端提供4-16路OC门输出信号，直接驱动24VDC直流继电器，与发射端信号逐一对应。还可以选用双向开关量传输终端DTD112H，每个终端有4-8DI/4-8DO，两端的模块输入和输出相互对应。DTD110H及DTD112H通过无线方式传输工业现场的开关量信号，可以接入继电器、警示灯、PLC或DCS等设备。无线可靠传输距离可达50公里，既可以实现点对点通信，也适合于点对多点而且分散不便于挖沟布线等应用场合，不需要编写程序，不需要布线，一般电工就可以调试使用。

三、应用场景监控中心PLC远程控制现场推焦车除尘风机高低速运转某焦化有限公司现场有两台移动工作的推焦车，每台推焦车各装有一个旋转按钮。现需要在监控中心远程控制地面除尘风机高速和低速运转，推焦车与监控中心距离约为500米。由于近年来国家对重工业工厂的环保要求愈加严格，就必须要对推焦车定期做除尘维护。这些都是通过工人用对讲机的方式进行手动控制。这种方式很不安全，在监控中心无法实时监测到推焦车的工作情况，信息反馈不及时。对于移动工作的推焦车，又不适合布线的方式。即使布线其磨损率极大，导致后期维护费用剧增，且极易出现安全事故。根据这种情况，plc无线通讯技术人员决定采用DTD110HC无线开关量信号传输器来解决这一问题。给每台推焦车安装一块无线开关量传输器发射端，把旋转按钮的高速和低速信号线分别接入对应端口。无线开关量传输器接收端安装在监控中心可控制地面除尘风机动作的西门子S7-300PLC上。从而实现监控中心对于现场推焦车除尘风机运转工作状态的远程指挥功能。

推焦车与地面除尘站之间无线通讯在给某钢铁做的无线技改项目中，焦炉内开始加煤时，需要推焦车和装煤车配合完成作业，在这过程中会产生大量烟尘，造成环境污染及健康隐患，需要借助除尘站对加煤时产生的烟尘进行处理（地面除尘站主要是在焦炉装煤、推焦过程中对烟尘收集），由于除尘管道装有变频风机，一般给焦炉加煤过程中会用到除尘风机的高速运转，不加煤时，除尘风机在低速运转。考虑到采用无线方式控制除尘风机高低速运转。将每台推焦车以及控制室端均安装一台西安达泰提供的DTD112HUY开关量无线传输装置，实现在地面除尘站内收到推焦车风机运转信号后，除尘风机启动相应信号，同时该推焦车上会获取到反馈信号，使整体通讯链路更具安全性。该项改造可缩短现场人员沟通周期，实现产线内多工序的高效协同作业。

四、无线方案的好处节省改造周期，无需大型施工：免除布线维护困扰，一天之内就可以轻松的完成改造并达到通讯稳定性要求。安装简单，无需编程：无线通讯终端只需要接入信号并供给电源即可开始使用。普通电工就可以完成安装。数据传输可靠，全数字无线加密传输：通讯协议进行了再次加密处理。无运行费用，无需插卡：后期在使用过程中，不需要支付任何无线设备运营费用。