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涡流检测作业指导书
1、编制依据
1.1编制依据
《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438—2016
《承压设备无损检测》NB/T47013.6-2015
《铜及铜合金无缝管涡流探伤方法》GB/T5248-2008
《钛及钛合金管材涡流检验方法》GB/T12969.2-2007
《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014
公司的《职业安全管理、质量管理、环境和健康体系》
1.2检测范围、等级、方法及实施检测时机
检测范围:华润电力(锦州)有限公司新建工程2×660MW超超临界燃煤发电供热机组标段以及其他标段,规程上所要求的凝汽器不锈钢管涡流探伤的检测及评定。
检测时机:安装前检测。
2、工程概况及工作量
2.1工程概况
华润电力(锦州)有限公司新建工程2×660MW超超临界燃煤发电供热机组位于辽宁省锦州市所辖的凌海市八角台村,地处辽西走廊,西临锦承铁路和锦义(义县)公路,北依低山丘陵,南濒夹板河,东南距凌海市约14km,南距锦州市约21km,北距义县30km。主要气候特点是:四季分明,春秋季短,雨热同季,寒冷期长,日照充足。
锅炉供货厂商为哈尔滨锅炉厂有限责任公司,炉型为超超临界参数、切圆燃烧、一次中间再热、单炉膛平衡通风、不带启动循环泵内置式启动系统、固态干式排渣、锅炉运转层为钢栅格板大平台、紧身封闭布置、全钢构架、全悬吊结构的∏型直流炉;
汽轮机供货厂商为哈尔滨电气股份有限公司,机型为超超临界、一次中间再热、单轴、九段抽汽、四缸四排汽、双背压、抽汽凝汽式;两台汽轮发电机组,布置方式为发电机背靠背镜像布置;
发电机供货厂商为哈尔滨电气股份有限公司,发电机冷却方式为水-氢-氢,采用机端自并励静止励磁系统。型号为:QFSN-660-2。
2.2工程量
2.2.1工程量:(见委托)
3、作业前的准备及施工条件
3.1检测人员资格要求及劳动力组织
3.1.1从事涡流检测的工作人员必须参加过电力工业涡流检测专业培训班,并已取得电力工业涡流检测中级以上资格证书,且资格证书在有效期内
3.1.2本工程拟投入2名具有资格的检测人员,辅助工若干。
3.2设备、器材要求
投入设备一览表
序号
设备仪器、材料
数量
1
ET-555涡流探伤仪
1台
2
外穿式探头
4个
3
标样管(与被探管材质相同)
2根
3.3施工场地及力能供应
施工场地要有接电源的控制箱,场地要宽敞。
3.4施工进度
硬度检测施工进度安排依据委托方的委托来安排。
4、作业的程序、步骤及作业方法
4.1作业步骤及方法
4.1.1作业要求:
4.1.1.1作业开始前应做到:
a.明确委托要求;确定小组负责人,一般为作业组长或经验丰富、技术熟练的检测人员担任,进行责任分工;
b.相关技术资料和物资资源,熟悉工艺卡,接受技术交底;
c.检测前,设备预热10min。
d.对于涡流探伤仪与某一探头的组合,探伤前使用标样管认真调试,直到标样管上的通孔的相位角显示在400,且杂波足够小。
e.被检管材表面应光滑整洁,端部无毛刺。弯曲度和椭圆度应符合有关标准要求。
4.1.1.2作业过程中应做到:
a.检测工作至少有两人在场方可进行;
b.在探伤过程中,应保证探伤速度不超过使用标样管调试仪器的速度;
c.发现超标缺陷,应将该不锈钢管放在一边,做好标记,防止错误使用。
4.1.1.3检测结束后应做到:及时整理资料,并将检测结果通知委托方;认真做好总结。
4.1.2不锈钢管涡流探伤
4.1.2.1探伤方法及装置
采用穿过式线圈涡流检测法,穿过式的探伤装置包括:检测线圈,涡流探伤仪。
4.1.2.2对比试样
a.制作标准试样的管材应与被检管材的合金牌号、规格、表面状况及热处理状态相同。
b.制作标准试样的管材,不应有表面凹凸和其它明显缺陷,也不应有超过有关标准规定的弯曲度和椭圆度。
c.制作标准试样的管材长度应不小于2m,穿过式探伤使用的人工缺陷为通孔,沿管材径向钻制两组通孔,通孔的直径、间隔距离、周向分布应符合标准要求,孔至管材任何一端的最小距离为50mm。
d.制作标准试样的管材,不应有超过标准规定的任何噪声。
4.1.2.3对于穿过式涡流探伤,需要确定的检测参数有探伤速度、填充系数、探伤频率、放大器增益、检波相位、滤波频带、报警电平等。
a.探伤频率的选择
探伤频率与检出缺陷灵敏度关系较大,在选择探伤频率的时候,除了要考虑所需检出缺陷的位置(内壁或外壁)、形状和大小,还要兼顾考虑
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