渗透检测作业指导书.doc

PAGE

PAGE4

渗透检测作业指导书

1、编制依据

1.1编制依据

《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438—2016

《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012

《承压设备无损检测》NB/T47013.5-2015

《无损检测渗透检测》JB/T9218-2007

《控制渗透探伤材料的方法》JB/T9216

《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014

公司的《职业安全、环境和健康体系》

公司和项目部的《质量管理体系》

1.2检测范围、等级、方法及实施检测时机

检测范围：华润电力（锦州）有限公司新建工程2×660MW超超临界燃煤发电供热机组标段及其他标段所涵盖的凝汽器管板密封、汽机油管、本体紧固件以及轴瓦，临时切割焊点等。

依据质量标准渗透探伤为Ⅰ级合格；检测方法为着色渗透检测；检测时机：除非另有规定，焊接接头的渗透检测应在焊接完成后或焊接工序完成后进行，对有延迟裂纹倾向的材料，至少要在焊接完成后24h进行焊接接头的渗透检测，紧固件和锻件的渗透检测一般应安排在最终热处理之后进行。

2、工程概况及工作量

2.1工程概况

华润电力（锦州）有限公司新建工程2×660MW超超临界燃煤发电供热机组位于辽宁省锦州市所辖的凌海市八角台村，地处辽西走廊，西临锦承铁路和锦义（义县）公路，北依低山丘陵，南濒夹板河，东南距凌海市约14km，南距锦州市约21km，北距义县30km。主要气候特点是：四季分明，春秋季短，雨热同季，寒冷期长，日照充足。

锅炉供货厂商为哈尔滨锅炉厂有限责任公司，炉型为超超临界参数、切圆燃烧、一次中间再热、单炉膛平衡通风、不带启动循环泵内置式启动系统、固态干式排渣、锅炉运转层为钢栅格板大平台、紧身封闭布置、全钢构架、全悬吊结构的∏型直流炉；

汽轮机供货厂商为哈尔滨电气股份有限公司，机型为超超临界、一次中间再热、单轴、九段抽汽、四缸四排汽、双背压、抽汽凝汽式；两台汽轮发电机组，布置方式为发电机背靠背镜像布置；

发电机供货厂商为哈尔滨电气股份有限公司，发电机冷却方式为水-氢-氢，采用机端自并励静止励磁系统。型号为：QFSN-660-2。

2.2工作量

2.2.1工程量：（见委托单）

3、作业前的准备及施工条件

3.1检测人员资格要求及劳动力组织

3.1.1渗透检测人员的未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）测试方法应符合GB11533的规定，并一年检查一次，不得有色盲。

3.1.2本工程拟投入2名Ⅱ级PT人员，辅助工若干。

3.2设备、器材的要求

拟投入材料一览表

序号

名称

数量

规格

备注

1

渗透探伤剂

16箱

DPT-5

2

试块

2块

铝合金试块

3

棉麻布

50公斤

3.3施工场地及力能供应

渗透检测场地不得有灰尘，光线明亮，严禁烟火。

3.4施工进度

渗透检测施工进度安排依据委托方的委托来安排。

4、作业的程序、步骤及作业方法

4.1作业步骤及方法

4.1.1检测准备

4.1.1.1检测前应了解管道或管件名称、材质、规格、焊接工艺热处理情况、坡口型式、内壁加工面情况，并进行焊接中心位置的标记。

4.1.1.2准备相关技术资料和物资资源，熟悉工艺卡，接受技术交底。

4.1.2设备、器材的选用

4.1.2.1渗透探伤剂

采用溶剂去除型着色探伤剂，型号为DPT-5，套装。

4.1.2.2试块

本工程中采用的试块是铝合金试块（B型对比试块），是由同一试块剖开后具有相同大小的两部分组成，并打上相同的序号，分别标以A、B记号。

铝合金试块的作用：a、在正常情况下，检测渗透剂能否满足要求，以及比较两种检测剂性能的优劣。b、对非标准温度下的渗透检测方法作出鉴定。

4.1.3检测表面制备

4.1.3.1工件被检表面不得有影响渗透检测的铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种防护层。

4.1.3.2被检工件机加工表面粗糙度RA≤25μm，被检工件非加工表面的粗糙度可适当放宽，但不得影响检测结果。

4.1.3.3局部检测时，准备工作范围应从检测部位四周扩张25mm。

4.1.4检测工艺和检测技术

4.1.4.1渗透检测操作的基本步骤如下：

a．预清洗

b．施加渗透剂

c．擦洗多余的渗透剂

d．干燥

e．施加显像剂

f．干燥后观察及评定

g.后处理

4.1.4.2检测工艺

a.预清洗

采用溶剂或洗涤剂清洗工件表面，如确有需要可进行酸洗或缄洗，然