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油漆喷房的安全操作规程

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日期：______年_____月_____日

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油漆喷房的安全操作规程

1、做好设备开机的各项准备工作。

⑴检查水池内循环水，应该满足实际用量要求，不足要进行补充。

⑵清除水池内油漆结晶体的悬浮物（俗称油渣），不能超过一定的

量，不能影响循环水的过滤和水泵的正常工作，水池原则上要每星期清

理一次。

2、设备开机后要检查抽尘系统是否正常运转，喷漆柜的水帘是否

能够形成水幕状态，风机是否有异常声响和跳动噪音。

3、检查送风系统，保证有足够量清新空气送进喷房内：

⑴送风马达、风机无明显跳动和异常噪音。

⑵进风口过滤棉要设专人定期清理。

a、初级过滤网每周必须清理一次。

b、高效过滤网每月清理一次。

4、喷漆柜水帘循环水应每月定期更换一次，水的排放应经过沉淀，

排出的水应符合国家环保污水排放标准。

5、经常检查各部马达、风机的运转情况，调整皮带的张紧度，并

定期进行润滑油加注保养对粘附在风机叶片上的附着物应及时清除掉，

以免破坏风机的动平衡，产生大的噪音。

6、定期监测粉尘和污水的排放情况，排放物均应达到国家环保要

求，不对周边环境造成污染。

7、每次工作完毕后及时清理现场，关闭用电器开关，切断电源关

闭水源方可离去。

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油漆喷涂作业干燥工艺的火灾预防

油漆经过干燥，由液态或粘稠状薄膜变成固态，在工件表面形成一

层牢固的漆膜。干燥方法主要有自然干燥和物料干燥两种。

1、采用适宜热源。加热烘燥宜采用非明火热源，如蒸汽、热水、

热风等。对其他加热器应密封严密，防止产生火星。不宜采用电热丝烘

箱，如生产上一定要用，应将工件先在非明火热源的烘箱内烘到基本干

燥后，再移入电热箱。

2、严格控制烘燥温度和时间。烘燥时，不能超过最高允许温度，

以防温度过高增加油漆分解燃烧的危险；升温速度应缓慢，以防蒸汽挥

发过快。

3、防止油漆燃烧。刚漆好的工件，油漆还会下滴，如立即进入烘

干设备，使油漆滴在加热器件上，易引起燃烧。因此，刚漆好的工件应

在通风处放置一定的时间，待溶剂大部分亿挥发掉，无滴溜后再加热干

燥；采用碳化硅板红外线辐射干燥的烘炉，碳化硅板应与工件保持一定

的距离，碳化硅板不准破损，使炉丝外露。

4、烘燥设备的防火要求。烘箱应设自动控温、报警、超温自动断

电装置；烘房或大型烘箱应在其顶部装通风管，并在适当位置设防爆门，

以便爆炸时泄压。有条件的烘炉应安装废气净化装置，以降低炉内可燃

蒸汽浓度。

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