110KV变电站检修作业综合项目施工专项方案.doc

110KV变电站检修作业施工方案

第一部分主变吊芯检修及试验方案

此次需检修电力变压器型号为SF7-80000/110kV—8000KVA，该变压器已运行多年，需对其进行停电吊芯检修和相关性能试验。为确保检修试验工作安全顺利实施，特编写此方案，参考实施。

一、编制依据：

GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。

DL408—91电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）

GBJ147—1990电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范

DL5009.3—1997电力建设安全工作规程（变电所部分）

DL/T639—1997SF6电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则

Q/CSG10007—电力设备预防性试验规程

Q/CSG10004—电气工作票技术规范

变压器制造厂家提供说明书及相关资料。

二、吊芯检修环境选择：

变压器吊芯场地周围环境应清洁，为预防天气骤变，可搭设防风防雨帆布棚。变压器周围应搭设便于检验、高度适宜脚手架（上铺跳板）。抽芯要选择晴朗、干燥无风天气进行。周围环境温度不低于0℃，器身温度不得低于环境温度，不然易将器身加热至高于环境温度10℃。在空气湿度为75%时，器身露空时间不超出16小时

环境温度（℃）

>0

>0

>0

<0

空气相对湿度（%）

65以下

65∽75

75∽85

不控制

连续时间（h）

<24

<16

<10

<8

安全质量确保方法：

1、现场应准备灭火器和消防器材，20米

2、检验器身时所用器具应有预防坠落方法，如：搬手上应以白布带套在手上，预防滑落。

3、起吊用倒链、钢丝绳等应预先检验良好。绳扣应挂于变压器专用吊耳上，夹角适宜。

4、供器身检验用脚手架应绑扎牢靠，跳板固定，上下方便，四面应有防坠落栏杆及上下防滑装置。非检验人员不得登上脚手架，以防超载。

5、器身检验时，工作人员应着洁净工作服、手套及而耐油胶靴。口袋中禁放物品，经防掉入油箱中。作好每一项检验统计。

6、检验应小心、仔细地认真进行，避免用力过大而拧断螺丝、碰伤绝缘或碰坏瓷瓶等现象。

7、器身检验时所用工具、材料及拆卸下器件物品注册登记，以供工作结束时查对。

8、起吊过程中严禁手在箱盖和箱盖之间作频繁无须要活动。

9、施工完后将现场清理洁净。

10、组织相关人员学习本抽芯方案，作到人人心中有数。

四、施工人员安排：

序号

工种名称

数量

备注

施工责任人、电气工程师

1人

施工技术员兼安全员

1人

电气设备检修技工

2人

电气试验技工

2人

起重工

2人

力工

4人

五、工具设备及材料清单：

序号

工具名称

规格、型号

数量

备注

吊车

25t

1台

倒链

1个

钢丝绳扣

4个

变压器油桶

100kg

10个

塑料桶

4个

漏斗

5个

油盆

3个

毛刷

1″、2″

10把

活搬手

4″、12″、8″

各两把

布剪刀

10

3把

三节手电筒

3个

锉刀

10″

3把

干粉或四氯化碳灭火器

4个

温度计

3个

湿度计

2个

塞尺

2把

电工工具

4把

2500摇表

1个

白布带

20KG

白布

10米

塑料布

10米

破布

20KG

槽钢

[8

8m

六、变压器试验仪器设备清单：

序号

仪器设备名称

型号

数量

用途

备注

1

正余弦变压器综合测试仪

1

2

多功效万用表

1

3

变压器损耗参数测试仪

1

4

回路阻抗测试仪

1

5

断路器测试仪

1

6

继电保护测试仪

1

7

全自动变比测试仪

1

8

变压器直流电阻测试仪

1

9

变压器油耐压测试仪

1

七、器身检验程序和内容

1、准备工作

a)抽芯检验前，电调应作绝缘电阻、直流电阻、变比、组别等对应试验。

b)瓦斯继电器应校验合格。绝缘油（补充油和箱体内油）应化验，耐压合格。

c)分体运输变压器附件如油枕、散热器等应清洗、打压合格，密封备装。

d)按本方案要求进行人员安排，准备好所需设备、工具和材料，并设专员登记和保管。

e)松螺丝前应测量箱体间距，作好统计，抽芯后应按此间距或略小于此间距进行压紧密封。

2、放油

以洁净耐油管放油至洁净油桶，放油油面应低于油箱上沿、密封圈以下。放油时应打开上部进气孔，以防抽真空。

2、整体吊装

a)吊索应挂于箱盖四个专用吊耳上，长短一致，其吊索和垂线夹角应小于30度，也即吊索夹角≯60度。

b)先以25T吊车（视情况可改变吊车大小）将器身整体吊起，找正后放下。再在吊钩上悬挂5T倒链，用以起吊芯子。倒链安全载荷系数为2（新倒链）。3、卸箱盖螺丝和吊芯

a)拆卸箱盖四面固定螺丝，并交专员保管。松卸螺丝应循序渐进，开始每个螺丝少松两扣，不要松脱，可采取推磨式松螺丝法。在四角螺丝孔中各插入一根1.5～2米长，Φ16圆钢，由专员负责用以控制器身找正。

b)缓慢起