评价方法-作业条件危险性分析法.ppt

安全系统工程安全评价方法广西安全工程职业技术学院主讲人：袁莹华

作业条件危险性分析法

作业条件危险性分析法对于一个具有潜在危险性的作业条件，美国安全专家K·J·格雷厄姆和G·F·金尼认为，影响危险性的主要因素有3个：①发生事故或危险事件的可能性；②暴露于这种危险环境的频率；③事故一旦发生可能产生的后果。

作业条件危险性分析法用公式来表示，则为：D＝L·E·C式中D──作业条件的危险性；L──事故或危险事件发生的可能性；E──暴露于危险环境的频率；C──发生事故或危险事件的可能结果。

作业条件危险性分析法事故发生的可能性（L）分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10完全可以预料（必然发生）0.5很不可能，可能设想6相当可能发生0.2极不可能3可能，但不经常0.1实际不可能1可能性小，完全意外??

作业条件危险性分析法暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值频繁程度分数值频繁程序10连续暴露2每月一次暴露6每天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周一次，或偶尔暴露0.5非常罕见的暴露

作业条件危险性分析法发生事故产生的后果（C）分数值后果分数值频繁程序100大灾难，许多人死亡7严重，重伤40灾难，数人死亡3重大，致残15非常严重，一人死亡1引人关注，不利于基本的安全健康要求

作业条件危险性分析法危险等级划分（D）D值危险程度D值危险程度＞320极其危险，应停止工作20-70一般危险，需要注意160-320高度危险，需立即整改＜20稍有危险，可以接受70-160显著危险，需要整改D值越大，说明该系统危险性越大，需要增加安全设施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。

作业条件危险性分析法上述等级是根据经验来划分的，难免带有局限性，所以在实际应用中仅作为参考，在处理具体情况时可以根据自己的经验适当修正，使之更加符合实际情况。当评价系统内不同作业条件的危险性以确定整改措施的轻重缓急时。可以把算得的风险值直接进行比较，哪部分风险值高，应该先整改哪部分。

作业条件危险性分析法作业条件危险性分析法用于评价人们在某种具有潜在危险的作业环境中进行作业的危险程度，该法简单易行，危险程度的级别划分比较清楚、醒目。但是，由于它主要是根据经验来确定3个因素的分数值及划定危险程度等级，因此具有一定的局限性。而且它是一种作业的局部评价，故不能普遍适用。此外，在具体应用时，还可根据自己的经验、具体情况对该评价方法作适当修正。

谢谢观看！