工程制图第9章 零件间的连接方式.pptx

螺纹连接螺纹连接是机械设计中最常用的一种连接方式之一。它能够实现可拆卸连接,并能承受较大的轴向载荷。通过选用不同的螺纹形式和材质,可以满足各种应用场景的需求。SabySadeeqaalMirza

9.1.1螺纹的基本概念螺纹是一种常见的机械连接方式,通过螺纹的旋转运动来实现配件的固定和松开。螺纹的形状包括三角形、矩形、锯齿形等,可以根据不同的使用场合选择合适的螺纹形状。螺纹的特点有:承载力强、可重复装配、可拆卸等,在机械设计中应用广泛。

9.1.2常用螺纹类型全螺纹(通用螺纹)：常见于日常生活中的螺丝钉、螺帽等,适用于一般连接应用场景。半螺纹：一端有螺纹,另一端无螺纹。常用于与平面零件的连接,如传动机构中的螺丝。锥螺纹：顶部直径小于底部直径,呈圆台状。用于需要调节长度的连接,如靴子和衣服上的调节扣等。

9.1.3螺纹的标准化螺纹的标准化是为了实现各种零部件的通用性和互换性。主要包括:螺纹型式的标准化,如常用的公制螺纹、英制螺纹等。螺纹尺寸的标准化,如螺纹径、螺距、长度等参数的规范化。螺纹公差等级的标准化,如普通公差和精密公差等级。螺纹表面质量的标准化,如粗糙度、加工工艺等要求。这些标准化措施有助于提高生产效率、降低制造成本,确保产品的质量与可靠性。

9.1.4螺纹连接的设计确定合适的螺纹类型和尺寸，根据零件承受的载荷、工作环境等因素选择合适的螺纹材料计算所需的螺纹数量和安排合理的螺纹布局，既要满足强度要求又要考虑加工和装配的便利性针对应力集中、零件形状等特点，设计螺纹连接的结构细节，如加强筋、螺孔的形状尺寸等

焊接连接焊接是通过局部加热并使金属熔融在零件表面形成永久性连接的一种技术。焊接具有连接牢固、结构紧凑、成本低等优点,是工业生产中广泛应用的重要连接方式。

9.2.1焊接的基本原理焊接是利用热量将两块或多块金属连接起来的一种方法。通过局部加热,使金属熔化并凝固结合而成。焊接的基本原理是在焊接温度下,金属表面的分子间发生相互渗透和冶金结合,在凝固过程中形成金属连续的桥梁。焊接的热源可以是电弧、辐射热、电阻热等,不同的焊接方法采用不同的热源。焊接过程中金属会有熔融、凝固、结晶等变化。

9.2.2常用焊接方法手工电弧焊接（ManualArcWelding）：使用电极在工件表面熔化形成焊缝，是最常见的焊接方法之一。手工电弧焊操作简单、设备投资少，适用于维修和小批量生产。气体保护焊接（GasShieldedArcWelding）：使用惰性气体如氩气、氦气等包裹熔融池，可获得较好的焊缝质量和外观。常见的有TIG焊和MIG/MAG焊。电渣焊接（ElectroslagWelding）：利用工件间隙产生的电阻热熔化填充材料，形成大断面焊缝。适用于厚板材的对接焊接。

9.2.3焊缝的类型和尺寸焊缝的基本类型包括：对接焊缝、角焊缝、搭接焊缝和鱼鳞焊缝。每种焊缝都有其适用的场合和特点。焊缝的尺寸取决于焊接方法、工艺参数和零件厚度等因素。常用尺寸包括腿长、喉深、焊脚宽度等。合理的焊缝尺寸可以确保足够的强度、刚度和耐用性。同时还要考虑焊接变形、内应力等因素进行设计。

9.2.4焊接连接的设计确定所需的焊缝类型和尺寸:根据连接强度要求、工作条件、材料类型等合理选择焊缝形状和尺寸。计算焊缝的强度:利用焊缝理论公式计算焊缝的抗拉、抗剪、抗扭等强度指标，确保满足设计要求。合理布置焊缝:合理布置焊缝方位和尺寸以减少应力集中,提高结构整体刚度。选择合适的焊接工艺:根据材料性质、连接形式、生产条件等选择合理的焊接方法和参数。检查焊接质量:制定合理的焊接质量控制措施,确保焊接质量满足设计要求。

铆接连接铆接是一种常见的机械连接方式,借助铆钉将两个或多个零件固定在一起。该技术简单、牢固,被广泛应用于机械、建筑等领域。本节将介绍铆接的基本概念、常用铆钉类型以及铆接工艺及其设计注意事项。

9.3.1铆接的基本概念铆接是通过塑性变形将两个或多个零件永久连接在一起的一种机械连接方法。铆接工艺包括钻孔、插入铆钉和对铆钉进行塑性变形等步骤。铆接能够实现牢固可靠的连接,适用于承受较大载荷的场合。铆接连接通常采用圆柱形或锥形的铆钉,连接时需要在被连接零件上预先钻好孔洞。铆钉在变形过程中填充孔洞,从而实现紧固连接。此外,铆接还能够实现密封性良好的连接。

9.3.2常用铆钉类型圆头铆钉（standardrivet）：最常见的铆钉类型，由圆头和柱状尾部组成，适用于大多数普通连接。沉头铆钉（countersunkrivet）：头部带有倾斜面，可嵌入工件表面，适用于需要平整表面的场合。半圆头铆钉（semi-tubularrivet）：具有半圆形头部，尾部为中空圆柱，可承受较高剪力。

9.3.3铆接工艺及其特点铆接工艺通常包括钻孔、清理、预装配和铆接等步骤。铆接过