竖井各工种安全操作规程.doc

井口保护与测量设施安全操作规程

1、井盖门应随时检查维修。

2、井口信号工要注意监视滑架运营，当发生井盖门卡滑架时，只能上提吊桶将滑架重新提起，防止滑架忽然坠落，发生意外。

3、井口把钩工要随时清扫井盖上的杂物。

4、乘吊桶上下人时，必须带好安全带。

5、在井盖上要设有坚固的盖门及围栏。

提高容器及连接装置安全操作规程

1、钩头与钢丝绳连接的第一平板卡子，每班检查一次断丝情况，并做好记录。

2、每月检修一次钩头，并做好记录。

3、旋转器要灵活，油量充足，各零部件齐全，螺母防脱可靠。

4、钩头的防脱装置必须保持完好，弹簧弹力足够。

5、滑架天天检查一次。

6、尼龙滑套剩余厚度低于3毫米时，必须更换。

7、滑架的各连接螺栓与滑套要紧固，并做好防脱解决，发现松动立即修理。

8、吊桶应天天检查一次。吊桶各部位不准有裂纹和开焊。

9、使用中的吊桶应经常进行清底。

凿岩工安全技术操作规程

1.钻眼前应充足准备好所使用的钻具，如钻机、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。

2.压风管、供水管须接送至掘进工作面附近，保证风压、水使用方便、正常和安全。

3.掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，解决后，方可作业。

（1）、局部通风机停止运转，工作面无风或风筒距离工作面超过规程的规定期。

（2）、供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。

（3）、工作面瞎炮、残炮没有解决完毕时。

4.进入工作面要进行“围岩撬毛”工作，有危岩要及时解决；难以解决时，要临时支护，在支护完整、安全可靠的条件下，方可进行作业。

5、钻机的注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀。

6、检查钻机的运转声音是否正常，各操作手柄是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活等。

7.严格按标定的眼位和爆破设计规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼,凡出现掏槽眼互相钻透或不合格的炮眼,必须重新钻眼。

8.钻眼前要随时观测岩帮，发现有片帮危险时，必须立即停钻解决。

9.钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向。

10.多台风钻同时钻眼时，要划分好区域，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业。

爆破工安全技术操作规程

1.井下爆破工必须通过专门培训，考试合格，持证上岗。

2.爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《金属非金属矿山安全规程》、《爆破安全规程》的有关条文的规定。

3.接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，不准穿化纤衣服。

4.竖井施工爆破器材运送到工作面装药时，除负责装药、爆破人员外，其别人员都必须撤到地面或其它安全地点。

5.炸药可由爆破工或在爆破工监护下，由通过培训的爆破工助手运送，电雷管必须由爆破工在工作面装药完毕后再次亲自运送。

6.携带爆破材料上、下井时，吊桶内护送爆破器材的人员不得超过1人。

7.井口临时存放的炸药箱和雷管箱要加锁，钥匙由爆破工随身携带。

9.爆破工或班组长要严格执行装药前及放炮前的检查制度。

10.放炮前，班组长必须布置专人在作业规程规定的各警戒岗点担任警戒。

主提高司机安全技术操作规程

1.卷扬机司机必须通过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特性、动作原理，掌握《安全规程》有关规定及绞车管理的各项规章制度，并经考试取得特殊作业操作资格证书后，方可上岗。

2.严格遵守本操作规程的有关规定和相关技术操作规程。

3.上班时不准喝酒，工作时精神要集中，不得干与本职无关的事情，着装要符合规定。

4.操作前应检查各种保护装置；电气闭锁必须完整无损、实验过卷、松绳、紧急制动，闸瓦磨损，油压系统的过压和欠压保护，声光和警铃都必须灵敏可靠。

5.信号系统应保持畅通。

6.检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。

7.检查发现的问题，必须及时解决，并向当班领导报告，符合规定后，方可正常开车。

8.司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行,不得无信号动车。

9.当司机接受信号不清，有疑问或因故不能开车时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。

10.使用吊桶运送火工器材和其他材料时，其速度不得超过规定值，不得使吊桶发生震动。

11.观测电压表、油压表及电流表等指示是否准确，正常无误后，方可开车,并在运营过程中随时注意观测各运转部位的响声是否正常。

12.卷筒上的钢丝绳保存数不得少于五圈。

13.根据深度指示器位置或警铃示警及时减速。

14.运性时若出现工作闸操作失灵、接到紧急停车信号、接近正常停车位置不能正常减速或出现其它必须紧急停车的故障时，必须立即停车。

15.提高机司机应进行班中巡回检查,在巡回检查中发现的问题要及时解决。不能解决的，应及时上报，并告知维修工解决。

16.所有发现的问题及其解决情况，