江苏科技大学材料考研复试材料成型技术基础 .pdfVIP

1、埋弧自动焊的主要特点？

埋弧自动焊的优点是：

（1）生产效率高。埋弧自动焊的生产率可比手工焊提高5～10倍。因为埋弧自动焊

时焊丝上无药皮，焊丝可很长，并能连续送进而无需更换焊条。故可采用大电流焊接（比

手工焊大6～8倍），电弧热量大，焊丝熔化快，熔深也大，焊接速度比手工焊快的多。板

厚30毫米以下的自动焊可不开坡口，而且焊接变形小。

（2）焊剂层对焊缝金属的保护好，所以焊缝质量好。

（3）节约钢材和电能。钢板厚度一般在30毫米以下时，埋弧自动焊可不开坡口，这

就大大节省了钢材，而且由于电弧被焊剂保护着，使电弧的热得到充分利用，从而节省了

电能；

（4）改善了劳动条件。除减少劳动量之外，由于自动焊时看不到弧光，焊接过程中发

出的气体量少，这对保护焊工眼睛和身体健康是很有益。

埋弧自动焊的缺点是适应能力差，只能在水平位置焊接长直焊缝或大直径的环焊缝。

2、镦粗毛坯的三个区域变形特点？

通过网格法的镦粗实验，根据坯料内部变形的不均匀程度，坯料可以分为三个变形区:

Ⅰ区域：（难变形区）在毛坯的端面附近，工具与坯料端面之间摩擦力最大，该区变

形十分困难，称为“难变形区”。在接触面上，由于中心处的金属流动还受到外层的阻碍，

愈靠近中心部分受到的摩擦阻力愈大，变形愈困难。在平板间热镦粗坯料时，与工具接触

的上下端金属由于温度降低快，变形抗力大，变形愈困难；

Ⅱ区域：（大变形区）在毛坯中部，受端面摩擦的影响小，温度降低也慢，应力状态

也有利于变形，变形程度最大，称为“大变形区”；

Ⅲ区域：（小变形区）处于毛坯的外周，受到Ⅱ区金属径向流动扩张的作用，承受周向

拉应力，并产生鼓性。受摩擦的影响小，温度降低稍慢，介于Ⅰ、Ⅱ之间，称为“小变形

区”。

3、板料弯曲过程，窄板弯曲与宽板弯曲的变形区域应力应变特点？

弯曲变形区内，板料的横截面变化分两种情况：

①宽板（板料宽度大于3倍板料厚度：b3t），弯曲后横截面无明显变化，仍保持为

矩形；

②窄板（板料宽度小于3倍板料厚度：b3t），弯曲后原横截面矩形断面变成了扇形。

由于弯曲凸模对板料内侧摩擦力的影响不同、和板料宽度不同板料内外侧受压受拉影

响塑性变形程度不同导致窄板弯曲的应力状态是平面的，应变状态是立体的；宽板弯曲的

应力状态是立体的，应变状态是平面的。