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金属环件胀形机

1范围

本文件规定了金属环件胀形机的型式、基本参数和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验

规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于在对各类金属环件和筒形件等进行胀形的金属环件胀形机的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T4879防锈包装

GB5083生产设备安全卫生设计总则

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T6402钢锻件超声检测方法

GB/T7932气动系统通用技术条件

GB/T7935液压元件通用技术条件

GB/T8163输送流体用无缝钢管

GB/T11345—2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定

GB/T11880—2008模锻锤和大型机械锻压机用模块技术条件

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T23281锻压机械噪声声压级测量方法

GB/T23282锻压机械噪声声功率级测量方法

GB/T37400.1重型机械通用技术条件第1部分：产品检验

GB/T37400.2重型机械通用技术条件第2部分：火焰切割件

GB/T37400.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件

GB/T37400.4重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件

GB/T37400.5重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件

GB/T37400.6重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件

GB/T37400.7重型机械通用技术条件第7部分：铸钢件补焊

GB/T37400.8—2019重型机械通用技术条件第8部分：锻件

GB/T37400.9重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件

GB/T37400.10重型机械通用技术条件第10部分：装配

GB/T37400.11重型机械通用技术条件第11部分：配管

GB/T37400.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装

GB/T37400.13重型机械通用技术条件第13部分：包装

GB/T37400.14—2019重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损探伤

GB/T37400.15—2019重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤

GB/T37400.16重型机械通用技术条件第16部分：液压系统

JB/T3818液压机技术条件

JB/T9954锻压机械液压系统清洁度

JB/T9967液压机噪声限值

4

JB/T10607液压系统工作介质使用规范

NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测

3术语与定义

本文件中没有需要界定的术语和定义。

4型式与基本参数

4.1基本型式

金属环件胀形机（以下简称胀形机）传动方式为油泵直接传动下拉式，按其结构分为以下两种基本

型式：

——单主缸胀形机；

——多主缸胀形机。

4.2单主缸胀形机

4.2.1结构形式分类

单主缸胀形机的主工作缸为一个布置在中心位置的油缸，按结构形式分为单主缸中心拉杆胀形

机、单主缸多拉杆胀形机和单主缸双框架胀形机。

4.2.2单主缸中心拉杆胀形机

单主缸中心拉杆胀形机的主工作缸倒装在上梁下方，中心拉杆穿过上梁、主缸并与主缸柱塞、活动

梁连接固定形成设备的活动部分，中心拉杆最上位置通过螺母固定有胀形芯锥。框架是由拉杆、压套、

螺母及上梁、下梁经预紧后组成的预应力组合式框架，回程缸安装在活动梁与下梁之间，活动梁与框架

立柱之间设有可调节导向装置。

工作台上放置胀形模具组，模具组内侧为胀形斜块，胀形斜块的斜面与胀形芯锥的斜面组成滑动副。位

于工作台下方的复位装置可实现胀形模具组的复位，环坯转动装置可实现环坯的旋转。

单主缸中心拉杆胀形机，如图1所示。