黄河特大桥主桥墩横撑施工方案.docx

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黄河特大桥主桥墩横撑施工方案

1、 工程概况

黄河特大桥4#?7#墩设计每墩两道横撑,每道横撑由上下两层,净距2.4m。5#、6#墩两墩之间横撑尺寸为5.35mX7.6m,墩内部横撑尺寸5.2mX7.6m,均厚60cm。4#、7#墩两墩之间横撑尺寸为5.35mX6.1m,墩内部横撑尺寸5.2mX6.1m,均厚60cm。

4#墩第一道横撑设置在距离承台42m处;5#、6#墩第一道横撑设置在距离承台48m处;7#墩第一道横撑设置在距离承台42m。

墩内横撑与墩柱同时施工,模板爬升以后施工墩间横撑,施工时,预留孔洞穿钢棒作为支撑,搭设施工平台,上层施工利用下层作为平台搭设支架支撑。

2、 横撑施工方案

2.1、墩内横撑施工

墩内横撑施工采用液压爬模外模为模板,横撑与墩身砼一起浇筑,施工时分两次浇筑,第一次浇筑至第二层横撑倒角底,浇筑高度3m,第二次浇筑至本次爬模顶,浇筑高度3m。

2.1.1横撑底层施工

待上模砼浇筑完成后,绑扎横撑处墩身钢筋,将已经加工好的槽钢桁亍架吊装,并与主筋焊接。桁亍架顺桥向7.6m按照间距40cm均布

18道(6.1m均布14道),两端倒角部分焊接钢筋作为底模支撑。

420

即 80

[14槽钢桁架

桁架焊接完成后,铺设竹胶板底模。安装横撑钢筋,横撑通长主筋N2加工时,单根按照6.9m下料,一端套半丝将套筒拧上并将套筒包住,安装时,套筒端紧靠模板。倒角钢筋提前预埋并弯折放在墩柱主筋内侧,绑扎横撑钢筋时再将其顺百。安装模板时注意D80cm人洞的预留。之后进行砼浇筑。横撑与墩身砼同步浇筑,浇筑至横撑第二层倒角底,浇筑高度3m。

2.1.2横撑顶层施工

横撑顶层施工时,利用底层作为支撑,搭设钢管架,顺桥向,钢管架间距90cm,横桥向间距60cm,钢管单根长2m,搭设两层水平钢管,层距离1.2m,在四周及中间搭设剪刀撑。钢管顶端安装顶托,用于支撑方木作为分配梁,调节顶托铺设竹胶板作为底模,注意人洞预留,为了方便竹胶板、钢管等材料吊出,人洞可以适当扩大至D125cm。绑扎横撑钢筋,支模浇筑砼,浇筑至本次爬模顶部,完成墩内横撑施工。

2.2、墩间横撑施工

2.2.1施工平台

2.2.1.1预留孔施工

施工墩间横撑前需要搭设施工平台,利用预留孔穿钢棒作为支撑,搭设施工平台来施工墩间横撑。施工横撑前一模砼时,在距离模

板顶部0.985米处预埋D=105mm铁皮管,铁皮管内灌满砂并将两端

封堵,紧贴模板。顺桥向预留3处,位置如下图

预留孔位置图

900(750)

T

760(610)

A

.70

.45一 335(260) 一 335(260) 一45一

一70一

预留孔位置正面图

2.2.1.2拆装平台安装

待模板爬升后,在预留孔以下1.5m处,利用爬锥或者预埋钢板,安装三角悬臂架,作为安装或拆除钢棒的人工操作平台。

2.2.1.3钢棒安装

待模板爬升后,将预留孔打通,穿150cm的中100钢棒。钢棒外漏60cm。

2.2.1.4施工平台安装

钢棒安装完成后,在上方安装I40工字钢,长度10m作为纵向支撑,在工字钢顶安装D=15cm的砂箱,砂箱高度20cm。在砂箱顶部安装I40工字钢,长度10m。然后再顶部安装I32工字钢,间距50cm,长度5.25m,墩间宽度5.35m,每端各预留5cm,方便拆除。I32工字钢顶铺设10cm*10cm*4m的方木作为分配梁,间距30cm。采用1.5cm厚竹胶板作为底模,安装好模板后进行钢筋安装。

1.5cm竹胶板

10ci*10cm方木

I32工字钢

I40工字钢

砂箱20cm

50041I40工字钢D100mm

50041

I40工字钢

D100mm钢棒

施工平台布置图

2.2.2钢筋安装

施工墩身时预埋横撑主筋,主筋端头安装套筒,用胶带密封,套筒紧贴爬模模板,待爬模爬升以后找出预留套筒,安装横撑主筋,为方便安装,横撑主筋按两段下料,考虑搭接长度。采用单面焊接。模板安装完成后,浇筑砼。

2.2.3墩间横撑顶层施工

横撑顶层施工时,利用底层作为支撑,搭设钢管架,顺桥向,钢管架间距90cm,横桥向间距60cm,钢管单根长2m,搭设两层水平钢管,层距离1.2m,在四周及中间搭设剪刀撑。钢管顶端安装顶托,用于支撑方木作为分配梁,调节顶托铺设竹胶板作为底模。绑扎横撑钢筋,支模浇筑砼。

材料使用情况

横撑施工一次性及周转材料,4个墩每墩单独一套,周转材料仅在墩内横撑与墩间横撑及每墩上下两道横撑之间周转,施工时考虑到同时施工两个墩内横撑,然后施工墩间横撑。()内数据用于4#、7#墩

1、一次性材料

墩内横撑:

[14槽钢作为墩内横撑底模的支撑,施工墩内横撑时,提前焊接到墩身主筋上,桁亍架顺桥

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