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鱼油精炼设备工艺流程

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郑州宏日机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，今天宏日机械为大家详细介绍鱼油精炼设备工艺流程！

工艺流程

工艺说明:

将毛油由泵打入精炼锅，加盐水或磷酸液快速中和反应完毕，由重力沉降的静置沉淀4-6小时，分离除去油脚，低酸价油再加入一定浓度的碱液进行酸碱中和，脱除油里的脂肪酸，酸碱中和生成皂脚;

碱反应后的油和皂脚的混合物进入皂角池，在皂角池内油与皂脚（或油脚）进行盐析分离。水洗后的脱胶脱酸油泵入中间储罐待脱色。脱胶脱酸后的油脂在脱色工段进行脱色。待脱色油在真空状态下被吸入脱色锅进行吸附脱色，脱色反应后的油脂和白土混合料液由泵打入叶片过滤机中进行过滤，除去油中的废白土，脱色后的油进入清油罐待脱臭。脱色油在脱臭工段进行臭味组份的脱除。

脱色油在脱臭工段进行臭味组份的脱除。待脱臭油经进入析气器，进行真空脱除油中空气后，由抽出泵抽出经油一一油换热器升温，再经矿物油加热器加热至240°C~265°C从顶部进入脱臭塔，脱除油中脂肪酸和臭味组份，轻相组份进入脂肪酸捕集段进行热量的直接交换，捕集低分子有机物进入脂肪酸循环罐循环捕集。脱臭后的油由塔底层经抽出泵抽出进入油一一油换热器与析气器出来的待脱臭油进行热交换后，再进入冷却器进行冷却。最后经抛光过滤器过滤后进入成品油储罐，得到成品油。

精炼工艺特点：

工程中的关键设备我们将精心设计和选用，本车间工艺采用国际上通用的先进工艺，设备选用全国产化的成熟设备；

油脂脱色工段的废白土采用震动过滤机，其优点是操作方便，劳动强度低，过滤效果好。

脱臭工段对于油脂精炼来说很关键，选用什么形式的脱臭塔对油品质量有很大影响。我们开发的具有国际先进水平的“填料式组合脱酸脱臭塔”为加工高质量的油脂提供了工艺和设备保证。该脱臭装置既能高效快速地脱除脂肪酸等臭味组份，又能使油脂具有良好的风味。

本工艺重视节约能源，热能合理进行利用。

郑州宏日机械设备有限公司拥有自己的制造工厂。公司集设计、制造、安装、调试、科研、销售、售后服务为一体。具备很强的各类油脂预处理，浸出，精炼和分提设备加工能力。设备环保节能，出油率高，专业工程师团队为您量身打造方案，欢迎到厂参观！