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文件编号
五金件盐雾测试管理办法
文件类别
三级文件
版次
A/5
页码
PAGEI/PAGEI
目次
TOC\o1-3\h\z\u目次 I
1目的 1
2范围 1
3规范性引用文件 1
4职责 1
4.1SQE工程师 1
4.2IQC 1
4.3研发工程师 1
5盐雾试验要求 1
6结构件常见涂镀层盐雾要求和判定准则 2
6.1一般要求 2
6.2外观件要求 2
7相关表单 4
五金件盐雾试验管理办法
目的
为规范结构件、金属原材料、光轴、导轨、丝杆、轴承、弹簧、紧固件、铰链、五金标准件、配件类等表面处理工艺的盐雾试验要求和检验判定标准,指导其按正确的时间、正确的检验方法进行例行试验并合理判定,特制定本文件。
范围
本规范主要用于五金件的盐雾测试例行检验,适用于IQC来料检验阶段及实验室可靠性盐雾测试阶段,本文件执行期间,如存在执行冲突或现行标准没有覆盖的内容,创想三维及供应商各单位可以及时反馈沟通,各方达成一致后可在本文中进行修订或增加,在相应标准文件未修订之前,盐雾试验要求和检验判定以本文件要求为准。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T10125-2012/ISO9227:2006人造气氛腐蚀试验盐雾试验
ISO10289:1999金属制件上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验的试验试样和制件的评级
CX-QP-011不符合输出控制程序
职责
SQE工程师
负责本规范的制作及对IQC检验人员的培训辅导,并对检验结果做最终判断
IQC
依据本规范对物料进行检验记录及异常的及时反馈。
研发工程师
在图纸标明或以其他方式将外观件的盐雾试验等级要求告知IQC。
盐雾试验要求
盐雾试验试验方法和技术要求
试验设备
盐水喷雾实验机
设备型号
LX-60A
测试条件
在5%浓度的盐水中连续喷雾测试(X)小时盐雾
氯化钠浓度
5%
气压
1kg/cm2
盐水桶温度
35℃
压力桶温度
47℃
PH值
6.5-7.2
放置方式
将样品悬挂起来,倾斜25-35度角,样品与样品间隔至少2cm。
判定标准
外观等级参照ISO10289:1999,依据8级判定标准:腐蚀面积小于0.25%,腐蚀点小于0.1mm
结构件常见涂镀层盐雾要求和判定准则
一般要求
对于具有功能型的机构件,盐雾试验不可低于功能要求,中性盐雾试验试验均按照A级进行。针对不做盐雾管控物料要求如下:
要控制来料库存,对于无表面处理的物料如在公司内部生锈,需要供应商协助更换;
新增供应商,在交易前,需与供应商达成在我司库存物料在质保期内生锈由供应商换货的协议,未达成协议进行不可交易。
外观件要求
产品表面等级根据重要程度,可划分为A级面、B级面和C级面,具体定义见下表2。对于外观件,根据A、B、C级面,中性盐雾试验时间分别按照下表3中的A、B、C级对应时间进行。
外观件表面等级说明
产品表面等级
A级面
暴露在外,用户正常使用时可直接看到的主要表面,正常情况指产品的正面、顶面、侧面,要求有最佳的外观质量。
B级面
暴露在外,用户正常使用时未直接看到的次要表面,正常情况下指产品的背面和底面,要求有好的外观质量。
C级面
用户正常使用中看不到,只有在装拆时才能看到的内部表面或被遮盖的面,对外观质量不作严格要求。
常见涂镀层盐雾要求和判定准则
物料类型
材料
涂覆层
中性盐雾时间X(h)
腐蚀物颜色
合格判定
A级
B级
C级
型材
铝(型材)
阳极氧化
24
16
12
黑点、黑斑、白斑
不得出现任何锈蚀
(灰色流痕和黄斑豁免考核)
铝(压铸件)+喷砂
阳极氧化
24
16
12
黑点、黑斑、白斑
铝(压铸件)
阳极氧化
24
16
12
黑点、黑斑、白斑
机加件
铝
阳极氧化
24
16
12
灰锈
不锈钢
/
24
16
12
红锈
铜
/
/
/
铲刀
不锈钢
/
12
8
6
表面无锈迹
不得出现任何锈蚀
喷嘴
非铜类
/
12
8
6
表面无锈迹
不得出现任何锈蚀
压铸
锌合金(合页)
镀镍
12
8
6
腐蚀斑点
/
光轴
钢铁
电镀铬
12
8
6
腐蚀斑点
未做表面处理部位不做考核
丝杆
不锈钢
/
24
16
12
腐蚀斑点
不得出现任何锈蚀
导轨
S55C
/
不管控盐雾
/
无法达到12盐雾标准
螺丝
钢铁
发黑氧化
12
8
6
红锈
白锈未腐蚀基材豁免考核
钢铁
镀锌
24
16
12
红锈、涂层起泡、
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