降低SMT锡膏印刷少锡不良率--精品课件.pptVIP

19十、对策实施项目生产数不良数不良率对策前5681815264ppm对策后4633212259ppm3.预加工沾附纸屑项目生产数不良数不良率对策前5681815264ppm对策后4633212259ppm2.锡膏在空气中呆滞时间过长*ppt课件19十、对策实施项目生产数不良数不良率对策前4633212259ppm对策后7438018242ppm194.高温胶纸有毛边项目生产数不良数不良率对策前4633212259ppm对策后7438018242ppm3.预加工沾附纸屑*ppt课件19十、对策实施项目生产数不良数不良率对策前7438018242ppm对策后409099220ppm5.锡膏搅拌方式不当3.预加工沾附纸屑项目生产数不良数不良率对策前7438018242ppm对策后409099220ppm4.高温胶纸有毛边*ppt课件19十、对策实施项目生产数不良数不良率对策前409099220ppm对策后5445511202ppm6.PCB板附带碎屑项目生产数不良数不良率对策前409099220ppm对策后5940512202ppm5.锡膏搅拌方式不当*ppt课件*****锡膏印刷工艺介绍1少锡少锡PCB板元件贴装AOI检查完成品回流焊接锡膏印刷*ppt课件组长｜徐海华组员｜王占河一、小组简介铅笔QC小组2■成立时间：2013年3月7日■小组成员：6人■课题名称：降低印刷少锡不良率■课题类型：现场型■活动场地：制造二部组员｜霍盼盼组员｜周霜组员｜周进程■活动时间：2013年4月-8月组员｜唐桂忠*ppt课件2.不良类型的柏拉图分析质量指标不良比例1.少锡不良率现场调查3二、主题选定制表人：周进程制表日期：2013.04.06制表人：周进程制表日期：2013.04.06*ppt课件4三、活动计划步骤2013年AprMayJunJulAug实施人P现状调查周进程目标设定全员原因分析全员确定主因全员制定对策全员D对策实施全员C效果检查周进程A巩因措施徐海华活动总结及计划全员制表人：徐海华制表时间：2013年4月3日计划线完成线*ppt课件2.不良类型占有率饼状图分析5四、现状调查锡膏干化异物堵孔绿油覆盖焊盘氧化其它堵孔覆盖*ppt课件■经过小组成员讨论，设定本次活动目标：290ppm195ppm■实际达成与指标差异：6五、目标设定445ppm350ppm活动前活动目标*ppt课件锡膏不良助焊剂比例少与空气接触时间长助焊剂比例不均匀纸皮碎屑PCB板边碎屑塑胶薄膜屑锡膏瓶口脱落PCB板沾到碎屑异物产生钢网清洗间隔长锡膏过期锡膏搅拌时间不足预加工沾附纸屑高温胶纸有毛边PCB板附带碎屑锡膏搅拌方式不当锡膏在空气中呆滞时间过长7六、原因分析锡膏干化原因分析异物产生原因分析锡膏干化锡膏干化原因异物产生原因全体组员通过运用关联图分析，最终找出锡膏干化及异物产生的末端因子：8个*ppt课件序号末端原因确认方法确认内容确认标准确认地点1钢网清洗间隔长实验实验结果不良率＞150ppmAI车间2锡膏搅拌时间不足检查/试验搅拌时间记录3分钟AI车间3锡膏在空气中呆滞时间长试验试验结果不良率低于190PPM锡膏C线4锡膏过期检查是否在有效期内有效期内AI车间5预加工沾附纸屑观察拆封动作PCB板不会沾附纸屑预加工6高温胶纸有毛边检查来料状态高温胶纸无毛边AI车间7锡膏搅拌方式不当观察刮刀使用手法锡膏瓶口无损伤AI车间8PCB板附带碎屑检查/试验杂质大小不会产生少锡预加工2013年验证项目5月第四周6月第一周6月第二周6月第三周6月第四周验证人钢网清洗间隔长周进程锡膏搅拌时间不足徐海华锡膏在空气中呆