金属材料加工工艺课件.pptxVIP

金属材料加工工艺课件金属材料基础知识金属材料加工工艺简介金属材料加工设备与工具金属材料加工工艺应用实例金属材料加工工艺发展趋势与展望01金属材料基础知识金属材料的定义与分类金属材料的定义金属材料是指以金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。金属材料的分类金属材料按形态可分为块状、板状、棒状、丝状、粉末等，按性质可分为黑色金属、有色金属、特种金属等。金属材料的物理与化学性质金属材料的物理性质金属材料具有高导热性、良好的导电性和光学反射性等物理性质。金属材料的化学性质金属材料具有较高的化学活泼性，容易与氧、硫、酸、碱等发生反应。金属材料的力学性能塑性强度金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为强度，分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等。金属材料在外力作用下产生不可逆的永久变形而不破坏其完整性的能力称为塑性，分为延伸率和断面收缩率。韧性硬度金属材料抵抗冲击载荷的能力称为韧性，通常用冲击功和冲击韧性值来衡量。金属材料抵抗外部较硬物体压入表面的能力称为硬度，分为布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。02金属材料加工工艺简介金属材料铸造工艺010203铸造工艺原理铸造工艺分类铸造工艺应用通过将熔融状态的金属倒入模具中，冷却凝固后形成所需形状的工艺。根据铸造材料、工艺参数和应用场景的不同，铸造工艺可分为砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等。广泛应用于机械、汽车、航空航天、船舶等制造业领域，是制造大型、复杂结构件的重要工艺。金属材料锻造工艺锻造工艺原理锻造工艺分类锻造工艺应用通过施加外力使金属坯料变形，以获得所需形状和性能的工艺。根据变形温度和外力来源的不同，锻造工艺可分为自由锻、模锻和特种锻造等。广泛应用于制造各种机械零件和工具，如轴、齿轮、连杆等，具有较高的力学性能和稳定性。金属材料焊接工艺焊接工艺原理通过熔融两个金属接头，使它们连接在一起的工艺。焊接工艺分类根据焊接热源和焊接方法的不同，焊接工艺可分为电弧焊、激光焊、电阻焊等。焊接工艺应用广泛应用于机械、建筑、船舶、航空航天等领域，是连接金属结构的重要手段。金属材料热处理工艺热处理工艺分类根据处理温度和加热方式的不同，热处理工艺可分为退火、正火、淬火和回火等。热处理工艺原理通过加热、保温和冷却等处理方式，改变金属材料的内部组织结构，以达到提高材料性能的目的。热处理工艺应用广泛应用于各种金属材料的加工过程中，是提高金属材料性能的重要手段之一。03金属材料加工设备与工具金属材料加工设备金属切削机床压力机铸造设备焊接设备用于对金属材料进行切削加工，包括车床、铣床、钻床等。用于对金属材料进行冲压加工，包括机械压力机和液压压力机。用于金属材料的铸造加工，包括砂型铸造和特种铸造设备。用于金属材料的焊接加工，包括手工电弧焊、气体保护焊等设备。金属材料加工工削工具量具夹具磨具包括刀具、钻头、丝锥等，用于金属材料的切削加工。用于测量金属材料的尺寸和形位公差，包括卡尺、千分尺等。用于固定金属材料，以便进行加工，包括台钳、虎钳等。用于磨削金属材料，包括砂轮、油石等。金属材料加工刀具车刀钻头用于车床上进行切削加工的刀具。用于钻床上进行钻孔加工的刀具。铣刀丝锥用于铣床上进行铣削加工的刀具。用于攻丝加工的刀具。04金属材料加工工艺应用实例航空航天领域金属材料加工工艺应用总结词精密、高强度、轻量化详细描述航空航天领域对金属材料加工工艺要求极高，需要实现精密加工、高强度和轻量化。例如，飞机发动机的涡轮叶片需要承受极高的温度和压力，需要采用先进的加工工艺，如精密铸造、热处理和表面处理等，以确保其性能和寿命。汽车制造领域金属材料加工工艺应用总结词高效、低成本、环保详细描述汽车制造领域对金属材料加工工艺的要求是高效、低成本和环保。为了提高生产效率和降低成本，需要采用先进的加工设备和工艺，如激光切割、焊接和机器人装配等。同时，为了满足环保要求，需要采用环保的材料和工艺，如可回收材料和无污染的热处理工艺等。船舶制造领域金属材料加工工艺应用总结词耐腐蚀、高强度、耐磨性详细描述船舶制造领域对金属材料加工工艺的要求是耐腐蚀、高强度和耐磨性。由于船舶长期处于海洋环境中，需要采用耐腐蚀的材料和工艺，如不锈钢和防腐涂层等。同时，船舶的承重结构需要高强度的材料和加工工艺，如锻造和热处理等。此外，船舶的摩擦部位需要耐磨的材料和工艺，如硬质合金和表面处理等。电力工业领域金属材料加工工艺应用总结词高温、高压、耐磨详细描述电力工业领域对金属材料加工工艺的要求是高温、高压和耐磨。例如，燃气轮机和蒸汽轮机中的叶片和转子需要承受高温和高压，需要采用耐热材料和工艺，如高温合金和真空熔炼等。同时，这些部件还需要耐磨，需要采用硬质合金和表面处理等工艺来提高其耐磨性。05金属材料加工工艺发展趋势与展望金属材料加工工艺智能化发展智能化设备