4.2 干式圆盘式强磁选机的分选过程和磁场特性.ppt

4.1强磁场磁选设备的磁系授课教师：聂琪磁电选矿技术

（2）分选过程入选物料经弱磁筒除去强磁性成分后，经过隔渣筛均匀分布在振动输矿槽上，在振动槽面上松散而弹跳着前进的矿粒通过旋转圆盘下面的分选区时，弱磁性矿粒被吸到圆盘的齿极上，并被圆盘带到振动槽外面，脱离磁场，因而在重力和离心力的作用下或经刷子刷下，落入精矿漏斗中，非磁性矿粒经振动槽尾部卸入非磁性产品漏斗中。(3)磁场特性离齿端3mm处的平均磁感应强度为1.4T。沿齿极法向（齿极对称面上）的磁场强度分布符合单齿-平面磁极对和多齿-平面磁极对的特点。①单齿-平面磁极对：在齿极对称面上，齿尖处磁场强度H和磁场力HgradH最大，离开齿极愈远，H和HgradH逐渐减小，至平面磁极对，即离开齿极距离为L时，H和HgradH最小；

这种磁系的齿尖角一般为60°左右，这时磁场磁力最大，为了避免三角形齿极达到磁饱和状态以及齿尖因颗粒磨损而变形，一般将齿尖做成圆弧形，取尖端圆弧半径r=0.5L（L为极距）；在这种磁场磁极对中，极距L大小对H和HgradH有很大的影响，随着极距L增大，工作空间的磁场强度H将随之减小；该磁极对的主要缺点是平面极附近的磁场比较均匀，磁场梯度和磁场力接近于零。②多齿-平面磁极对：在齿极对称面上，齿极表面处最大，离开齿极愈远，H和HgradH逐渐减小，至0.5S（S为齿距）处，HgradH为零；齿尖角约为45°，齿尖圆弧r≈0.2S时较好；极距应≤0.5S，在生产中一般取L＞2dm(dm为最大颗粒直径）；（4）操作操作时，可根据入选物料的性质调节矿层厚度、磁场强度、工作间隙和振动槽的振幅和振次，适宜的操作参数由试验确定。

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