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技术方案
技术方案
管
管式胶体铅酸蓄电池成套设备
方案设计汇报
方案设计汇报
1月
目录
TOC\o"1-2"\h\z\u目录 2
1需求分析 3
2电池组串成组方案 3
2.1电池组串内部及组间连接方案 5
2.2系统拓扑图 6
3蓄电池管理系统(BMS) 7
3.1BMS系统整体构架 7
3.2BMS系统关键设备介绍 8
3.3BMS系统保护方法 11
3.4BMS系统通信方案 12
4对厂房要求 13
需求分析
管式胶体铅酸蓄电池成套设备供货范围包含管式胶体铅酸蓄电池、BMS、隶属设备、备品备件、专用工具和安装附件等。依据项目标特点,
依据标书要求,综合铅酸电池特征,对于储能系统进行以下设计:
336只2V1000Ah管式胶体铅酸电池串联而成一个电池堆,电压672V,电池串容量672kWh。每3个电池堆并联到一台500kWh储能双向变流器。三个电池堆总容量可达2MWh,故本方案中三个电池堆为一储能单元,每个单元配置一套BMS电池管理系统,可监控每人单体电池电压,内阻及温度、电流。厂房含烟感探头、消防灭火器、环境控制系统、排氢系统、视频监控系统、温湿度监测等设备,以确保铅酸电池安全稳定工作环境,实现远程监控。
电池组串成组方案
名称
成组单元
设备组成详图
容量
单体
采取2V1000Ah管式胶体铅酸蓄电池
2V1000Ah
2KWh
电池簇
24只2V1000Ah管式胶体铅酸蓄电池串联组成一簇,配置一台蓄电池监控模块。
蓄电池簇
48V1000h
48KWh
蓄电池簇监控单元
电池组单元
14簇电池组串联组成一组电池组单元,配置一台蓄电池组控制单元
电池组单元
672V/1000Ah
672kWh
电池组控制单元
储能系统单元
3组电池组单元并接入一台双极式单级500KWPCS组成一组储能单元,配置一台直流配电柜。电池管理系统BMU,500KW,PCS
电池组单元
500KW/2.016MWh
直流配电柜
BMU
PCS
7MW/28MWh储能系统
14组500KW/2.016MWh储能系统单元并联组成7MW/28MWh储能系统
储能系统单元
7MW/28.224MWh
就地监控系统
以上成组方案,充足考虑了电池多组并联时产生环流问题,也充足考虑了系统走线主载流量,电池簇内采取铜排联结,载流量300A,满足系统运行需求,在跨簇联结时采取铜线联结形式,载流量300A。系统设计多级开关保护,方便接线及系统控制。
电池组串内部及组间连接方案
连接件名称
图片
材质
电池间连接
铜排外包绝缘护套
电池簇间相连
铜排外包绝缘护套
层间联结
铜排外包绝缘护套,经过绝缘端子固定于支架侧边
电池组出线
固定于电池架侧方接线端子,外加绝缘护套。
BMS系统电压测试和均流线连结方案
采取专用卡件和套于蓄电池端子,在电池组件连接时和铜排一同固定。
BMU单元固定
采取镙丝直接固定于电池簇支架一侧
系统拓扑图
铜排联结,整体稳固体好,可能降低后续运行过程中因为振动及其它原因造成接线端子松动现象。另外采取了全护套铜排及绝缘端子帽保护,提升电池组安全绝缘等级。
下图表示了储能系统整体联方案,电池组间内部经过铜排连接。电池组至直流配电柜经过电缆连接,电缆经过底部电缆沟进入直流配电柜。BMS系统弱电走线和直流线路分开,降低干拢,弱电线路经过铁质线管引至直流配电柜或采取带屏蔽层电缆。
直流配电柜至PCS采取电缆经由电缆沟接入PCS直流侧输入断路器,BMMS通信线缆经由电缆沟,经过铁质线管引入PCS和储能系统就地监控系统。
系统拓扑图
蓄电池管理系统(BMS)
BMS系统整体构架
此次BMS系统是依据大规模储能电池阵列特点设计电池管理系统,本系统使用铅酸电池为储能单元储能电池阵列,用于监测、评定及保护电池运行状态电子设备集合,包含:监测并传输铅酸电池、电池组及电池系统单元运行状态信息,如电池电压、电流、温度、内阻和保护量等;评定量算电池荷电状态SOC、寿命健康状态SOH及电池累计处理能量等;保护电池安全等。
系统整体结构图
本BMS系统由ESMU、ESGU和BMM组成:
ESMU(EnergyStorageSystemManagementUnit)储能系统管理单元,该管理单元对BMM上传电池实时数据进行数值计算、性能分析、报警处理及统计存放;每台ESMU管理两台ESGU模块。
ESGU(EnergyStorageBatteryGroupControlUnit)电池组控制单元,ESGU关键是对整组电池运行信息搜集,采集整组电池总电压和电流,对电池组出现异常进行报警和保护;每台ESGU管理14簇电池。
BMM(BatteryMonit
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