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金属的塑性变形和加工硬化课件

金属塑性变形的基本概念金属的塑性变形机制加工硬化现象及理论金属的塑性加工技术金属塑性加工的应用金属塑性变形和加工硬化的挑战与未来发展

01金属塑性变形的基本概念

金属塑性变形是指金属在外力作用下发生的不可逆的形状变化。定义金属塑性变形具有不可逆性、连续性和均匀性。特性定义与特性

金属晶体中的位错在切应力作用下发生滑移，导致晶体形状改变。位错滑移晶界滑移孪生变形金属晶界在外部应力的作用下发生滑移，促进金属塑性变形。某些金属在特定条件下发生晶体结构的变化，导致形状改变。030201金属塑性变形的物理基础

拉伸变形压缩变形弯曲变形扭转变形金属塑性变形的分属在拉应力作用下发生的伸长变形。金属在压应力作用下发生的缩短变形。金属在弯矩作用下发生的弯曲变形。金属在扭应力作用下发生的扭曲变形。

02金属的塑性变形机制

滑移是指在切应力的作用下，晶体的一部分相对于另一部分沿一定的晶面和晶向发生相对移动的现象。滑移是金属塑性变形的主要方式之一，它能够使晶体的一部分相对于另一部分沿一定的晶面和晶向发生相对移动。滑移通常发生在晶体学上相互平行的滑移面和滑移方向上。滑移的结果是晶体的一部分相对于另一部分沿一定的晶面和晶向发生相对移动，从而改变晶体形状。滑移

孪生是指在切应力的作用下，晶体的一部分相对于另一部分沿一定的晶面和晶向发生相对位移的现象。孪生也是一种塑性变形方式，它能够使晶体的一部分相对于另一部分沿一定的晶面和晶向发生相对位移。孪生通常发生在特定的晶体结构中，如立方晶体结构。孪生的结果也是改变晶体形状，但与滑移不同的是，孪生通常会导致晶体结构的对称性变化。孪生

晶界滑移是指相邻晶粒之间的相对移动现象。晶界滑移通常发生在多晶体材料中，如金属材料。晶界滑移能够使多晶体材料中的各个晶粒发生相对位移，从而改变材料的宏观形状。晶界滑移的结果是改变多晶体材料的宏观形状，但不会改变单个晶体的内部结构界滑移

扩散蠕变通常发生在高温环境下，如高温合金和玻璃等材料中。扩散蠕变的结果是使材料缓慢地发生形变，这种形变通常与温度和时间有关。扩散蠕变是指材料在恒定的应力作用下，通过物质的缓慢流动和重新排列来实现形变的现象。扩散蠕变

03加工硬化现象及理论

加工硬化金属在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，材料的强度和硬度逐渐提高，塑性和韧性逐渐降低的现象。特性不可逆、各向异性、具有时效性。加工硬化的定义与特性

加工硬化的物理机制位错增殖塑性变形过程中，位错不断增殖，位错之间的相互作用使得位错难以移动，从而提高材料的强度和硬度。晶粒细化塑性变形过程中，晶粒逐渐细化，增加了材料的强度和硬度。相变部分金属在塑性变形过程中会发生相变，新相的形成和强化机制也会导致加工硬化的产生。

温度升高，原子活动能力增强，有利于位错的运动和重排，降低加工硬化效果。变形温度变形速率越高，原子来不及发生滑移，导致加工硬化程度增加。变形速率应变量越大，位错密度越高，加工硬化程度越高。应变量原始晶粒度越小，晶界数量越多，对位错运动的阻碍作用越大，加工硬化效果越好。原始晶粒度加工硬化的影响因素

04金属的塑性加工技术

轧制是一种通过两个旋转轧辊之间的压力使金属产生塑性变形的加工方法。总结词轧制过程中，金属在轧辊的压力作用下发生连续的塑性变形，从而改变其形状和尺寸。根据轧制时金属的变形程度和温度条件，可分为热轧和冷轧两种。详细描述轧制

锻造是一种通过金属坯料在高温下承受压力发生塑性变形的加工方法。锻造过程中，金属坯料在高温下承受压力，使其发生塑性变形，以达到所需的形状和性能。根据工艺的不同，可分为自由锻、模锻和胎模锻等。锻造详细描述总结词

总结词拉拔是一种通过拉伸金属坯料使其产生塑性变形的加工方法。详细描述拉拔过程中，金属坯料在拉伸力的作用下逐渐变细变长，同时发生塑性变形，以达到所需的形状和尺寸。根据工艺的不同，可分为实心拉拔和空心拉拔等。拉拔

挤压总结词挤压是一种通过挤压金属坯料使其产生塑性变形的加工方法。详细描述挤压过程中，金属坯料在挤压模具的约束下发生塑性变形，以达到所需的形状和尺寸。根据工艺的不同，可分为正向挤压、反向挤压和侧向挤压等。

05金属塑性加工的应用

汽车零部件的冲压利用金属的塑性变形原理，通过冲压工艺制造汽车覆盖件、结构件等，提高生产效率和产品质量。汽车发动机制造发动机零件如气缸体、气缸盖等需要经过塑性加工，如挤压、锻造等，以获得所需的形状和性能。在汽车工业中的应用

在航空航天工业中的应用机身和机翼的结构需要经过塑性加工，如拉弯、拉拔等，以实现高强度、轻量化的要求。航空器机身和机翼的制造航天器零部件如火箭发动机喷嘴、卫星天线等需要经过精密塑性加工，以满足高精度、高性能的要求。航天器零部件的精密加工

发电机组制造